Polias de alumínio usinadas sob medida por CNC
Polias de correia de motor leves e de alta resistência — usinadas em alumínio sólido para aplicações automotivas, de competição e industriais.
- Usinado e fresado em CNC
- Tolerâncias ±0.02 mm
- Correia em V / multicanal / sincronização
- Anodização interna
Por que usar máquinas CNC para polias de alumínio?
A polia do motor não é apenas uma roda — é um componente de precisão que deve manter o alinhamento, o balanceamento e a excentricidade da correia em altas rotações. A usinagem CNC proporciona a precisão e a consistência que as polias fundidas ou estampadas não conseguem igualar.
- Precisão das ranhuras — Ranhuras em V, multi-nervuras (PK) e perfis de sincronização usinados com precisão de ±0.01 mm para zero deslizamento da correia.
- Recursos integrados — chavetas, furos para parafusos de fixação, flanges e marcas de sincronização em uma única configuração.
- Redução de peso — O alumínio 6061/7075 reduz a massa rotacional em 40 a 60% em comparação com o aço.
- Sem necessidade de ferramentas — perfeito para protótipos, corridas e produção OEM de baixo volume.
Especificações Típicas
| Material | 6061‑T6 · 7075‑T6 · 2024‑T3 |
| Tolerância de furo | ±0.01 mm (H7 ou personalizado) |
| Perfil do sulco | Correia em V (A/B/SPA/SPB) · multicanal (PK) · sincronização |
| Runout (TIR) | ≤ 0.02 mm |
| Equilíbrio dinâmico | G2.5 ou melhor na rotação de operação. |
| O acabamento da superfície | Ra ≤ 0.8 μm (faces do sulco) |
| Anodização | Transparente · preto · revestimento duro (Tipo III) |
Ligas de alumínio para polias
Selecione a liga adequada para sua aplicação, equilibrando resistência, peso, usinabilidade e custo.
6061‑T6
Escolha padrão
Excelente usinabilidade, boa resistência à corrosão e custo-benefício. Amplamente utilizado em polias originais e de reposição.
- Ótimo para uso diário e desempenho moderado.
- Aceita bem a anodização.
- Fácil de usinar — menor custo
7075‑T6
Alta resistência
Quase o dobro da resistência à tração do aço 6061. Ideal para corridas, altas rotações e aplicações com cargas pesadas, onde o peso é um fator crítico.
- Resistência superior à fadiga
- Melhor relação resistência/peso
- Construções de alto desempenho
2024‑T3
Grau aeroespacial
Alta resistência à fadiga e boa usinabilidade. Utilizado em aplicações extremas onde resistência e leveza são requisitos essenciais.
- Excelentes propriedades de fadiga
- Maior teor de cobre — mais forte
- Requer anodização para proteção contra corrosão.
Processo de Fabricação
Desde a barra de alumínio até a polia finalizada e balanceada, cada etapa é controlada para garantir precisão e repetibilidade.
Torneamento CNC (externo/interno)
Usinagem de desbaste e acabamento de diâmetro externo, furo e face. A usinagem em uma única configuração garante a concentricidade entre o furo e o diâmetro externo.
- Diâmetro interno de ±0.01 mm · Encaixe H7
Fresagem e perfilagem de ranhuras
Fresagem de precisão de ranhuras em V, perfis com múltiplas nervuras ou dentes de sincronização. Ferramentas de conformação controladas por CNC garantem o engate consistente da correia.
- Ra ≤ 0.8 μm · precisão do perfil
Equilíbrio e Acabamento
Balanceamento dinâmico, rebarbação, brochamento de rasgos de chaveta e acabamento superficial. Anodização dura disponível para resistência ao desgaste.
- G2.5 balanceado · anodizado
- Pós-processamento: Anodização transparente, anodização dura (Tipo III), anodização preta e jateamento leve com microesferas.
Velocidade encontra precisão na MachMaster
Veja nossa equipe, nossos processos e nossa precisão em ação na Xiamen MachMaster Co., Ltd — onde cada peça é respaldada por conhecimento especializado, sistemas eficientes e resultados mensuráveis.
Considerações sobre design
para polias
Os principais parâmetros de projeto são analisados por nossa equipe de engenharia para garantir a viabilidade de fabricação e o desempenho.
Perfil e acabamento do sulco
Os sulcos em V e os perfis com múltiplas nervuras devem corresponder precisamente às especificações da correia. Usinamos de acordo com as normas ANSI/ISO com Ra ≤ 0.8 μm nas faces de contato.
Ajuste do furo e da chaveta
Especifique H7 ou uma tolerância de furo personalizada. Os rasgos de chaveta devem ser posicionados com precisão — mantemos uma tolerância de ±0.02 mm para a localização do rasgo de chaveta em relação às ranhuras.
Espessura e peso da parede
Seções finas reduzem a inércia, mas podem causar vibrações. Recomendamos uma espessura mínima de parede de 3 a 4 mm para garantir a integridade estrutural durante a usinagem.
Considerações sobre anodização
A anodização dura (Tipo III) aumenta a resistência ao desgaste, mas altera as dimensões em 0.02 a 0.05 mm — leve isso em consideração no cálculo das tolerâncias.
Aplicações
Polias de alumínio usinadas por CNC são utilizadas nos setores automotivo, de competição e industrial.
- Polias da cambota
- Polias da bomba de água
- Polias do alternador
- Polias da direção hidráulica
- Polias intermediárias
- Polias tensoras
- Corridas e desempenho
- Uso pesado/comercial
- Polias de motocicleta
- transmissões industriais por correia
- peças de reposição personalizadas
Pronto para usinar sua polia?
Envie seu arquivo CAD, especifique o material e o perfil da ranhura. Analisaremos o projeto, otimizaremos sua fabricação e enviaremos um orçamento em até 24 horas.
- Nenhum MOQ
- Sem custos de ferramentas
- Análise gratuita do DFM
