마흐마스터는 금속 부품의 내구성, 성능 및 외관을 향상시키기 위해 전기 도금, 분체 도장, 양극 산화 처리 및 샌드블라스팅과 같은 공정을 제공합니다.
표면 처리 옵션
표면 처리 기술은 부품의 외관, 내구성 또는 성능을 개선하는 데 사용됩니다. 각 공정에는 소재 적합성, 색상, 질감 및 비용에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다. 기능적 및 미적 용도 모두에 적합한 마감 처리 옵션은 다음과 같습니다.
가공된 그대로
표준 마감, 표면 거칠기 3.2μm(126μin), 날카로운 모서리를 제거하고 부품의 버를 깨끗하게 제거합니다.
모래 발파
코팅 및 불순물을 제거하고 접착력을 높이려면 분사 매체를 표면에 강하게 분사하십시오.
레이저 로고
고에너지 레이저 빔을 이용하여 제품 표면에 영구적인 마킹을 합니다.
아노다이징 처리
금속 표면에 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 산화막을 형성하는 전기화학적 공정.
세련
이 공정은 재료 표면의 미세한 요철을 제거하여 광택이 뛰어나고 촉감이 매끄러우며 시각적으로 깔끔한 표면을 만들어냅니다.
전기 도금
이 기술은 전류를 이용하여 용액으로부터 금속 이온을 전기화학적으로 증착시켜 우수한 접착력을 가진 균일한 코팅을 형성합니다.
칫솔질
단방향 새틴 마감을 생성하는 기계적 연마.
검은 산화물
금속에 검은 산화물 코팅을 생성하여 내식성을 향상시키는 화학 용액입니다.
부동화
금속 표면의 자유철을 제거하여 금속의 내식성을 강화하는 화학적 처리입니다.
크 로밍
금속이나 플라스틱 기판에 얇은 크롬층을 도포하면 광택이 뛰어나고 내마모성 및 내식성이 우수한 표면을 얻을 수 있습니다.
분말 코팅
이 기술은 정전기적으로 대전된 분말을 표면에 도포한 다음, 열 경화시켜 내구성이 뛰어나고 보호 기능이 있으며 장식적인 코팅을 형성하는 방식입니다.
전기 영동 코팅
일반적으로 균일한 마감을 위해 용매에 현탁된 하전 입자를 사용하는 코팅 공정입니다.
실제 표면 마감 사례
MachMaster가 항공우주, 의료, 전자 등 다양한 산업 분야에서 CNC 가공 부품의 기능과 미학을 개선하기 위해 광범위한 표면 마감을 적용하는 방법을 알아보세요.










CNC 부품 표면 마감에 대한 FAQ
표면 마감이 부품 허용오차에 영향을 미칠까요?
네, 하지만 저희는 그 부분을 고려합니다. 양극 산화, 도금, 비드 블라스팅 등 각 표면 처리 공정은 치수에 약간의 변화를 줄 수 있습니다. 모든 부품이 ISO 2768 규격을 준수하도록 고객님이 지정하신 공차에 따라 사전 조정합니다.
표면 마감에 적합한 소재는 무엇인가요? 플라스틱도 마감할 수 있나요?
알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 구리와 같은 대부분의 금속은 다양한 마감 처리를 지원합니다. ABS나 PC와 같은 일부 엔지니어링 플라스틱은 도장이나 가벼운 코팅 처리가 가능하지만, 결과는 다양하며 최종 용도에 따라 평가가 필요합니다.
어떤 표면 마감재를 사용할 수 있나요? 그리고 어떻게 선택해야 하나요?
저희는 아노다이징, 분체 도장, 도금, 비드 블라스팅, 브러싱, 광택 등 다양한 서비스를 제공합니다. 내마모성, 부식 방지, 또는 외관 개선 등 고객님의 요구 사항에 맞춰 최적의 솔루션을 선택해 드리겠습니다. 저희 엔지니어들이 최적의 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
표면 마감으로 인해 리드타임이 늘어나나요?
일부 마감(예: 경질 아노다이징 또는 다단계 코팅)의 경우 제작 기간이 1~3일 더 소요될 수 있습니다. 하지만 당사의 자체적인 협력 체계와 신뢰할 수 있는 공급업체 네트워크를 통해 복잡한 요구 사항이라도 지연을 최소화하고 납품을 간소화합니다.
배치 전체에서 표면 일관성을 어떻게 보장하나요?
모든 완제품은 색상, 질감, 광택, 그리고 도포율의 일관성을 위해 육안 검사를 거칩니다. 저희는 AQL 2.5 기준을 준수하며, 요청 시 샘플 또는 색상 견본을 제공하여 고객님의 승인을 받을 수 있습니다.
견적에 표면 마감이 포함되어 있나요?
네. 모든 견적은 표면 마감, 품질 관리, 포장 및 배송을 포함하여 고객님의 도면 및 사양에 맞춰 포괄적으로 제공됩니다. 여러 공급업체를 관리할 필요가 없습니다. 저희가 모든 것을 한 곳에서 처리해 드립니다.
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