맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스
중국 사출 성형 서비스
사출 금형 툴링
사출 성형 툴링은 성형 공정의 정밀 제작 핵심입니다. 용융 플라스틱을 정확하고 반복 가능한 부품 형상으로 성형하여 일관된 대량 생산을 가능하게 합니다.
플라스틱 사출 성형
이 공정은 열가소성 수지를 녹여 금형 캐비티에 압력을 가하여 주입합니다. 플라스틱은 냉각되고 응고되어 완성된 부품으로, 복잡한 형상을 빠르고 정확하게 제작하는 데 이상적입니다.
오버 몰딩
오버몰딩은 두 소재를 서로 겹쳐 성형하는 방식으로 결합하는 기술입니다. 부품의 기능, 그립감, 그리고 미관을 개선하는 동시에 조립 단계를 줄이고 설계 유연성을 높입니다.
인서트 몰딩
인서트 몰딩은 성형 과정에서 금속이나 기타 부품을 플라스틱에 밀봉하는 기술입니다. 단일 공정으로 여러 소재를 결합하여 부품의 강도, 정렬, 제조 효율성을 향상시킵니다.
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플라스틱 사출 성형 재료
저희는 맞춤형 사출 성형을 위한 다양한 산업용 소재를 제공하며, 시제품 및 실제 생산 라인 모두에 적합합니다. 일반 수지부터 엔지니어링 플라스틱까지, 부품의 성능 및 외관 요구 사항에 맞는 다양한 옵션을 찾으실 수 있습니다. 특정 소재를 현지에서 조달할 수 없는 경우, 특수 요구 사항에 맞춰 고객이 직접 공급하는 소재도 지원해 드립니다.
사출 성형용 공구 재료
소량 또는 대량 사출 성형 생산을 시작하기 전에 높은 공차의 CNC 가공 금형이 필요합니다. 당사는 다양한 생산 요구 사항과 부품 사양을 충족하는 다양하고 내구성 있는 금형 소재를 제공합니다.
일반적인 자료는 다음과 같습니다:
공구강: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
스테인리스강: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
우리가 지원하는 사출 성형 재료
당사는 귀사 부품의 기능 및 성능 요구 사항에 맞춰 광범위한 사출 성형 재료를 제공합니다. 높은 충격 강도, 열 안정성, 강성 또는 내화학성이 필요한 경우에도 해당됩니다.
일반적으로 사용되는 플라스틱은 다음과 같습니다.
일반용 플라스틱:
ABS, PP, PS, HDPE, LDPE, PMMA
엔지니어링 플라스틱:
PC, POM, PA(나일론), PET, PU
고성능 소재:
PEEK, PPA, PTFE(테프론)
특수 응용 분야를 위한 열경화성 소재
열경화성 플라스틱은 높은 내열성, 화학적 안정성 또는 구조적 강성이 요구되는 사출 성형에 사용됩니다. 이러한 소재는 경화 과정에서 영구적인 분자 결합을 형성하여 고성능 및 전기 응용 분야에 이상적입니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
액상 실리콘 고무(LSR) – 유연하고 생체 적합성이 뛰어나며 의료 및 밀봉 부품에 이상적입니다.
에폭시 - 높은 강도와 뛰어난 내화학성
폴리우레탄 – 내구성이 뛰어나며 충격 및 마모 저항성이 우수합니다.
페놀 수지 - 치수 안정성과 내열성이 뛰어나 전기 부품에 널리 사용됩니다.
MachMaster에서 속도와 정밀함이 만나다
샤먼 마흐마스터(Xiamen MachMaster Co., Ltd.) 에서 저희 팀, 프로세스, 그리고 정밀함을 직접 확인해 보세요. 모든 부품은 전문성, 시스템, 그리고 측정 가능한 결과로 뒷받침됩니다.







사출 성형 표면 마감
당사는 플라스틱 사출 금형에 최적화된 다양한 SPI 마감 및 VDI 텍스처를 제공합니다. 정확한 생산을 위해 견적 제출 시 원하시는 표면 마감을 명시해 주시기 바랍니다.
| SPI 마감 표준 | 표면 거칠기 RA(mm) | 마무리 방법 | 조직 | 추천 강철 |
|---|---|---|---|---|
| A1 | 0.012 ~ 0.025 | 6000 그릿 다이아몬드 | 슈퍼 하이 글로시 마감 | S136(54HRC) 또는 8407(52HRC) |
| A2 | 0.012 ~ 0.025 | 3000 그릿 다이아몬드 | S136(54HRC) 또는 8407(52HRC) | 슈퍼 하이 글로시 마감 |
| A3 | 0.05 ~ 0.10 | 1200 그릿 다이아몬드 | 일반 광택 마감 | S136(300 HB) 또는 718 H |
| B1 | 0.05 ~ 0.10 | 600 그릿 종이 | 미세한 반광택 마감 | 718 H |
| B2 | 0.10 ~ 0.15 | 400 그릿 종이 | 중간 반광택 마감 | 718 H |
| B3 | 0.28 ~ 0.32 | 400 그릿 종이 | 일반 반광택 마감 | 718 H |
| C1 | 0.35 ~ 0.40 | 600 그릿 스톤 | 파인 매트 마감 | 718 H |
| C2 | 0.45 ~ 0.55 | 400 그릿 스톤 | 중간 매트 마감 | 718 H |
| C3 | 0.63 ~ 0.70 | 320 그릿 스톤 | 일반 매트 마감 | 718 H |
| D1 | 0.80 ~ 1.00 | 드라이 블라스트 유리 비드 | 새틴 질감 마감 | 718 H |
| D2 | 1.00 ~ 2.80 | 드라이 블라스트 | 무광의 질감 마감 | 718 H |
| D3 | 3.20 ~ 18.0 | 드라이 블라스트 | 거친 질감 마감 | 718 H |
사출 성형의 실제 사용
사출 성형은 전자, 자동차, 의료, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 고정밀 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 플라스틱, 고무, 엘라스토머를 지원하여 복잡한 형상, 엄격한 공차, 그리고 일관된 성능을 구현합니다.







우리의 사출 성형이 돋보이는 이유
당사의 사출 성형 서비스는 정밀 금형, 유연한 소재 옵션, 일관된 품질을 결합하여 프로토타입 제작과 대량 생산에 모두 이상적입니다.
정밀 금형 제조
당사는 CAD/CAM/CAE 기술과 고품질 금형강을 사용하여 내구성이 뛰어나고 정밀한 금형을 제작합니다. 이를 통해 치수 정확도, 금형 수명 연장, 그리고 생산 불량률 감소를 보장합니다.
다양한 소재 역량
저희는 ABS, PC, PA, POM, PP, TPU 등 다양한 열가소성 플라스틱을 지원합니다. 저희 팀은 고객사의 부품 기능 및 성능 요구 사항에 따라 가장 적합한 소재를 추천해 드립니다.
엄격한 품질 관리
당사의 ISO 9001 인증 시스템은 원자재 조달부터 성형 및 검사까지 모든 단계를 포괄하여 안정적인 성능, 표면 품질 및 치수 정확도를 보장합니다.
빠른 대응 및 정시 배송
우리는 긴급하고 리드타임이 짧은 주문을 린 생산 관리와 백업 리소스로 처리하여 예상치 못한 수요에도 적시에 납품을 보장합니다.
꼭 알아야 할 사항: 사출 성형
플라스틱 사출 성형이란 무엇입니까?
플라스틱 사출 성형은 용융된 열가소성 수지를 고압으로 금형 캐비티에 주입한 후 냉각 및 응고시켜 원하는 형상으로 만드는 제조 공정입니다. 전자, 자동차, 소비재, 의료기기 등 산업 분야에서 고정밀 부품 생산에 널리 사용됩니다.
사출 성형의 장점은 무엇입니까?
사출 성형은 높은 치수 정확도와 반복성을 갖춘 빠르고 자동화된 생산을 가능하게 합니다. 복잡한 부품 형상을 지원하고, 재료 낭비를 최소화하며, 다양한 플라스틱에 적합합니다. 뛰어난 비용 효율성과 환경 재활용성을 갖춰 중대량 생산에 이상적입니다.
사출성형의 일반적인 적용 분야는 무엇입니까?
사출 성형은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
- 자동차 : 대시보드 패널, 인테리어 트림
- 가전: 장치 하우징, 버튼
- 의료 기기: 주사기, 인클로저
- 가전 제품: 세탁기, 선풍기, TV 부품
- 포장 및 소비재: 용기, 장난감, 주방용품
- 항공 우주 : 시트, 덕트, 경량 내부 부품
사출성형 공정의 6가지 주요 단계는 무엇입니까?
준비: 기계 및 자재 설정
용융: 균일한 용융 상태로 가소화됨
사출 성형: 고압으로 금형을 채우는 방식
냉각: 금형 내부 경화
탈형: 금형에서 부품이 분리되는 과정
후처리: 다듬기, 세척, 검사 및 포장
사출 성형 사이클의 4가지 기본 단계는 무엇입니까?
핵심 4단계는 다음과 같습니다.
클램핑
주입
냉각
방출
각 사이클은 부품의 크기와 복잡성에 따라 몇 초에서 몇 분까지 지속될 수 있습니다.
사출성형은 얼마나 걸리나요?
금형 제작이 완료되면 사출 성형은 매우 빠릅니다. 사이클 타임이 10초 정도로 짧아 10,000만 개에서 100,000만 개 이상의 부품을 생산하는 중대형 규모의 생산에 이상적입니다.
사출성형 비용은 어떻게 계산되나요?
가격은 재료비, 툴링, 가공 시간, 마감, 포장 등을 기준으로 책정되며, 여기에 이익 마진이 추가됩니다. 부품의 복잡성, 재료 종류, 공차, 주문량 등도 총비용에 영향을 미칩니다.
중국의 사출성형 비용은 얼마인가요?
중국에서 기본적인 사출 성형 비용은 단순 플라스틱 부품의 경우 시간당 5~10달러 , 고정밀 또는 다축 가공의 경우 시간당 10~30달러 입니다. 이는 유럽이나 미국의 가격과 비교했을 때 훨씬 더 경제적인 가격입니다.
사출 성형 부품의 일반적인 허용 오차는 무엇입니까?
MachMaster는 사출 성형 공차에 대해 ISO 20457 (이전 ISO 2068-c) 표준을 준수합니다 . 재질 및 형상에 따라 더욱 엄격한 고객 맞춤형 공차 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
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