순수 구리는 아름다운 적갈색, 뛰어난 전기 전도성, 열 전도성 및 내식성으로 인해 전자, 건설, 장식 및 예술 분야에서 널리 사용됩니다. 표면 처리의 목적은 다음과 같습니다.
1. 산화 및 변색을 방지합니다.
2. 특수한 색상과 외관을 얻습니다.
3. 내마모성 또는 기타 물리적 특성을 향상시킵니다.
아래는 몇 가지 일반적인 표면 처리 방법입니다.
1. 기계적 처리
연마재는 주로 물리적인 방법을 통해 표면 질감이나 마감을 바꾸는 데 사용됩니다.
기계적 연마
- 기술설명연마 휠과 연마제를 사용하여 구리 표면을 연마하고 광택을 내어 거울처럼 매끄럽거나 브러시 처리된 마감을 얻으십시오.
- 목적광택과 매끄러움을 개선하여 거울과 같은 장식 효과를 얻습니다.
샌드블라스팅 및 브러싱
- 샌드 블라스팅압축 공기에 연마제를 혼합하여 구리 표면에 충격을 가하면 균일하고 광택이 적은 무광택 서리 질감이 형성됩니다.
- 칫솔질연마 벨트나 나일론 휠을 사용하여 표면에 단방향 또는 횡방향 섬유질 질감을 만듭니다.
- 목적서리가 내린 듯한 질감과 선형 질감을 얻고, 긁힘을 감추며, 표면 거칠기를 증가시켜 후속 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
배럴 연마 및 진동 마감
- 기술설명구리 부품과 연마재를 배럴 연마기 또는 진동 연마기에 넣고, 회전 및 마찰을 통해 버와 산화층을 제거하여 균일한 광택을 얻습니다.
- 목적버를 제거하고 스톤워싱 마감 처리를 하며, 소형 부품을 대량 생산하는 배치 가공에 적합합니다.
2. 화학적 처리
용액 내 화학 반응을 통해 구리 표면 상태를 변화시키거나 보호막을 형성합니다.
화학적 연마
- 기술설명구리 부품을 특정한 산성 용액에 담그십시오. 산성 용액(예: 묽은 황산, 인산, 과산화수소 등의 복합 용액)은 구리 표면과 반응하여 산화층을 용해시키고 매끄럽고 광택 있는 금속 표면을 형성합니다.
- 목적기계적 연마와 유사한 거울 효과를 얻을 수 있으며, 복잡한 형상의 공작물에 적합합니다.
부동화
- 기술설명벤조트리아졸(BTA) 또는 기타 부동화제를 사용하여 구리 표면과 반응시켜 밀도가 높고 물에 녹지 않는 보호 복합막을 형성합니다.
- 목적이는 가장 흔하게 사용되고 효과적인 변색 방지 방법입니다. 공기와 습기의 작용으로 구리가 검게 변하고 녹이 스는 과정을 지연시킬 수 있습니다.
산화 및 고풍화 처리
- 기술설명화학 시약(예: 황화칼륨, 암모니아수 등)을 사용하여 구리 표면을 코팅하고 산화 또는 가황 과정을 가속화하여 검정색, 청동색 또는 무지개색의 필름층을 형성합니다.
- 목적: 공예품 및 장식에 자주 사용되는 고풍스럽고 빈티지한 예술적 효과를 연출합니다.
3. 전기화학적 처리
전기 도금
- 니켈/크롬 도금구리 표면에 니켈 또는 크롬 층을 전기 도금하여 표면 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시키고 은백색의 외관을 갖도록 합니다.
- 은/금 도금전자 분야에서 은 도금은 전기 전도성을 확보하고 산화를 방지하며, 금 도금은 고급 장식 및 부식 방지에 사용됩니다.
- 목적구리 표면의 새로운 물리적 특성과 외관을 개선합니다.
전해 연마
기술설명화학 연마와 유사하게, 양극 용해 원리를 이용하여 표면의 미세한 돌출부를 선택적으로 용해시켜 평평하고 광택 있는 표면을 얻습니다. 목적: 화학 연마보다 더 밝고 평평한 표면을 얻고, 광택 유지력을 향상시킵니다.
4.코팅 처리
바니시 및 투명 코팅
- 기술설명아크릴 페인트, 폴리우레탄 페인트 또는 에폭시 수지와 같은 투명한 유기 코팅제를 분사하거나 담그십시오.
- 목적구리의 변색을 방지하고 본래의 금속 광택을 유지하려면 공기와의 접촉을 차단하십시오.
베이킹 페인트 및 분체 도장
- 기술설명구리 표면에 색깔 있는 페인트나 플라스틱 가루를 뿌리고 덮어줍니다.
- 목적다양한 색상을 제공하면서 보호 및 장식 기능도 겸비합니다.
5. 기타 특별 치료
열처리 착색
- 기술설명구리를 불꽃이나 가열판으로 부분적으로 또는 전체적으로 가열합니다. 가열 후, 구리는 산화로 인해 금색, 보라색, 파란색에서 회색에 이르기까지 다양한 색상(템퍼 컬러) 변화를 나타냅니다.
- 목적: 장식적 가치가 높은 독창적이고 예술적인 색상을 만들어냅니다.
요약 및 제안
| 치료 방법 | 주목적 | 외관 효과 | 장점 단점 |
| 부동화 | 산화 및 변색 방지 | 원래의 구리색을 유지하되, 약간 더 어둡게 하십시오. | 가장 흔하게 사용되는 부식 방지 방법으로 비용이 저렴하고 효과가 좋으며 치수 변화가 없습니다. |
| 화학/전해연마 | 밝기 향상 | 거울 같은 밝기 | 심미적으로 보기 좋으며, 전해연마는 더 나은 효과를 제공하지만 비용이 더 높습니다. |
| 샌드블라스팅/브러싱 | 텍스처 변경 | 무광, 서리가 내린 듯한, 브러시 마감 | 미적으로 보기 좋고, 지문이 잘 묻지 않으며, 작은 흠집도 잘 가려줍니다. |
| 클리어 바니시 | 변색을 방지하고 광택을 유지합니다. | 필름 광택으로 원래 색상을 유지하세요. | 강력한 보호 기능을 제공하지만, 시간이 지남에 따라 필름이 노화되어 벗겨질 수 있습니다. |
| 산화 및 고풍화 처리 | 고풍스러운 예술적 효과를 연출하세요 | 검정색, 녹청색, 무지갯빛 등 | 예술적 가치가 높음; 표면막이 비교적 약해서 보호를 위해 투명 바니시를 뿌리는 것이 일반적임 |
| 전기 도금 | 내마모성 향상, 색상 변화, 고성능 구현 | 은백색, 크롬처럼 밝은 색, 금색 등 | 표면 성능을 크게 향상시키지만, 비용이 많이 들고 공정이 복잡합니다. |
선택할 방법
구리 변색을 방지하기 위해: 부동태화 처리 또는 투명 바니시 스프레이를 권장합니다.
강렬한 장식 효과를 위해전해연마 또는 기계연마를 선택한 후, 부동태처리 또는 도장보호 처리를 하십시오.
현대적인 산업적 질감을 위해샌드블라스팅 또는 브러싱 중 하나를 선택한 후 부동태화 처리를 하십시오.
고풍스러운 예술적 효과를 위해화학적 산화 및 앤티크 처리를 선택한 후, 색상을 고정하기 위해 투명 바니시를 스프레이로 도포하십시오.
내마모성 또는 특정 색상(예: 은색)을 위해: 전기 도금을 선택하세요.
