中国から金属・プラスチックの機械加工部品を調達します。
カスタムCNC加工サービス
- ISO 9001:2015認証、±0.01mmの加工公差
- 30種類以上の素材と20種類以上の表面仕上げをご用意
- リードタイムを1%短縮し、最短30日で部品を納品
- DFMから量産までエンドツーエンドのサポート
当社のCNC加工能力をご覧ください
カスタムCNCフライス加工サービス
CNCフライス加工は、穴、ポケット、輪郭などの複雑な形状を持つ精密部品の製造に最適です。当社は、アルミニウムからエンジニアリングプラスチックまで、幅広い材料に対応し、3軸、4軸、5軸フライス加工を高精度な公差でサポートしています。
カスタムCNC旋削サービス
CNC旋削は、シャフト、ピン、ねじ山などの精密な円形部品の製造に用いられます。シンプルな円筒形状から複雑な円筒形状まで、あらゆる形状に適しており、サイクルタイムが短く、試作から量産まで一貫した再現性を実現します。
CNC加工材料
CNC加工では、金属からプラスチックまで、幅広い材料を使用できます。試作から複雑な部品の量産まで、30種類以上の材料について即座にお見積りいたします。また、様々な加工オプションの比較も簡単に行えます。
アルミ
アルミニウムは、優れた加工性、軽量性、耐腐食性から、CNC加工において広く使用されています。試作品、筐体、構造部品など、重量と強度のバランスが求められる用途に最適です。
| Machmasterで入手可能なアルミニウム: | アルミニウム 6061、6061-T6、アルミニウム 2024、アルミニウム 5052、アルミニウム 5083、アルミニウム 6063、アルミニウム 6082、アルミニウム 7075、7075-T6、アルミニウム ADC12 (A380) |
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、優れた強度、耐摩耗性、耐腐食性を備えています。医療機器、自動車、家電製品などの業界では、高負荷部品や屋外設置部品として好まれています。
| Machmasterで入手可能なステンレス鋼: | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
真鍮
真鍮は、優れた加工性、美しい外観、そして導電性で知られています。配管部品、継手、装飾金具、電気コネクタなどのCNC部品によく使用されます。
| Machmasterで入手可能な真鍮: | 真鍮 C27400、C28000、C36000 |
銅
銅は優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。CNC加工された銅部品は、電子機器、ヒートシンク、そして迅速な熱伝達や低抵抗が求められる産業用部品に広く使用されています。
| Machmasterで入手可能な銅: | 銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅 |
チタン
チタンは、高強度、軽量、そして優れた耐食性を兼ね備えています。加工は難しいものの、航空宇宙、医療インプラント、そして材料性能が重要となる要求の厳しい用途に最適です。
| Machmasterで入手可能なチタン:: | チタン合金 TA1、合金 TA2、合金 TC4/Ti-6Al 4V |
プラスチック
ABS、POM、PCなどのエンジニアリングプラスチックは、軽量でコスト効率が高く、機械加工も容易です。機能プロトタイプ、絶縁部品、ハウジング、耐衝撃性や電気絶縁性が必要な部品などに適しています。
機械加工後の仕上げと処理
粉体塗装から陽極酸化処理まで、当社では部品の性能と外観を向上させるさまざまな仕上げプロセスを提供しています。
機械加工されたまま
部品は CNC 加工からそのまま残され、目に見えるツールマークと 3.2 μm (126 μin) の標準粗さを備えたコスト効率の高いソリューションを提供し、安全な取り扱いのためにバリ取りも行われます。
ビーズブラスト
ビーズブラストは、表面の欠陥を除去し、均一なマット仕上げを実現します。陽極酸化処理、メッキ、コーティングなどの前に外観を改善するためによく使用されます。
実際のCNC加工サンプル
航空宇宙、医療、電子機器、その他の要求の厳しい業界向けに当社が製造した CNC 機械加工部品の例をご覧ください。
MachMasterで機械加工のニーズを管理
MachMasterが最適な選択肢である理由
エンジニアリングの精度と生産の柔軟性を融合させ、厳しい公差、多様な材料、そして迅速なリードタイムでお客様の製造ニーズにお応えします。試作品から複雑な最終用途部品まで、MachMasterは一貫した品質と性能を提供します。
厳しい公差精度
機能的なフィット、表面仕上げ、重要な寸法に合わせて ±0.01 mm 単位で機械加工された部品。
低容量対応
1 回限りのプロトタイプから少量生産まで、最小発注量 (MOQ) なし、迅速な対応、柔軟な出力。
複雑な部品の精度
マルチサーフェスおよび複雑な輪郭加工用の 60 台以上の CNC マシンを装備しています。
素材の多様性
アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、POM、PC、その他のエンジニアリングプラスチックをサポートします。
ISO 9001認証ワークフロー
3 段階の検査により、出荷前にすべての部品が仕様を満たしていることが確認されます。
迅速なリードタイム
完全な追跡とスケジュール管理により、プロトタイプは最短 1 日で納品されます。
MachMasterでスピードと精度が融合
私たちのチーム、プロセス、そして精度の実践をご覧ください。 厦門マッハマスター株式会社すべての部分が専門知識、システム、測定可能な結果によって裏付けられています。
CNC加工公差基準
| タイプ | CNCフライス | CNC旋盤 |
|---|---|---|
| 最大部品サイズ |
4000×1500ミリメートル×600
157.5×59.1×23.6インチ |
200ミリメートル×500
7.9×19.7インチ |
| 最小部品サイズ |
4ミリメートル×4
0.1×0.1インチ |
1ミリメートル×1
0.079×0.079インチ |
| 最小フィーチャーサイズ |
Φ0.50mm
Φ0.00197インチ |
Φ0.50mm
Φ0.00197インチ |
| 標準公差 |
金属: ISO 2768-m
プラスチック: ISO 2768-c |
金属: ISO 2768-m
プラスチック: ISO 2768-c |
| 直線寸法 |
+/- 0.02 mm
+/- 0.001 インチ |
+/- 0.01 mm
+/- 0.001 インチ |
|
穴の直径
(リーマ加工なし) |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
| 軸径 |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
| ねじとねじ穴 |
直径：Φ1.5～5mm、深さ：直径3×
直径：Φ5mm以上、深さ：4～6×直径 |
直径：Φ1.5～5mm、深さ：直径3×
直径：Φ5mm以上、深さ：4～6×直径 |
| テキスト | 最小幅 0.5 mm、深さ 0.1 mm MachMaster は、CNC 彫刻またはレーザー彫刻を使用して、顧客の要件に基づいた標準テキストを作成できます。 | MachMaster はレーザー マーキングを使用して、CNC 旋削部品の標準テキストを作成できます。 |
| エッジ条件 | 鋭角な角は、面取りまたは半径の形で除去されます。面取りのサイズ、または結果として生じる半径は、図面に示さなければなりません。 | |
CNC 加工の概要
01 CNC加工とは？
CNC（コンピュータ数値制御）加工は、コンピュータ制御の工具を用いて固体ブロックから材料を削り出す減算型製造プロセスです。事前にプログラムされた指示に従って、機械は金属やプラスチックなどの原材料を正確に切断、穴あけ、またはフライス加工し、工業用途の高精度で再現性の高い部品を製造します。
02 CNC 加工プロセスはどのように機能しますか?
このプロセスは3D CAD設計から始まり、CAMソフトウェアによってツールパスに変換されます。その後、CNC工作機械はこれらのデジタル指示に従って材料を切断、穴あけ、またはフライス加工し、最終部品を製造します。
03 CNC加工を選択する理由
CNC加工は、手作業による加工に比べて高精度、優れた再現性、そして迅速な生産を実現します。厳しい公差と一貫した品質が求められる試作品や生産部品に最適です。
04 中国での CNC 加工のコストはいくらですか?
価格は複雑さ、材料、工場規模によって異なります。基本的な3軸加工は10時間あたり30～XNUMXドルですが、より高度な設定の場合はさらに高額になる場合があります。中国では、一般的にヨーロッパや米国よりも料金が低くなっています。
05 CNC 加工と 3D プリントの違いは何ですか?
CNC加工は削り出し加工（固体ブロックからの切削）ですが、3Dプリントは加法加工です。CNC加工は、特に機能部品や最終用途部品において、優れた強度、より厳しい公差、そしてより幅広い材料オプションを提供します。
06 CNC加工に使用できる材料は何ですか?
一般的な材料としては、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、ABS、POM、PCなどが挙げられます。このプロセスは、用途や部品の機能に応じて、金属とプラスチックの両方に対応しています。
その他のリソースをご覧ください
CNC加工の基礎:
材質に応じた加工:
代替仕上げと比較仕上げ:
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