MachMasterの内部：あらゆる部分で卓越性を追求

MachMaster が精度、テクノロジー、職人技を融合して、あらゆるプロジェクトで卓越性を達成する方法をご覧ください。

工業団地の概要

当社の施設は 20,000 平方メートルを超える近代的な工業地帯に位置し、CNC 加工、射出成形、品質管理、倉庫保管のための明確に定義された生産ラインを備えています。
キャンパスには専用の物流アクセス、高い天井、安定したインフラストラクチャが備わっており、継続的な製造と世界的な出荷の需要をサポートします。

CNCフライス加工ワークショップ

当社の CNC フライス加工エリアには、40 軸、3 軸、4 軸の加工センターを含む 5 台以上のフライス加工機が設置されています。
これらの機械は、アルミニウム、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックを ±0.01mm の精度で処理します。
すべてのステーションは集中冷却システムとインライン測定と統合されており、バッチ全体にわたって寸法精度を保証します。

CNCターニングワークショップ

当社の旋盤工場には、垂直旋盤、水平旋盤、多機能旋盤センターを含む 10 台の CNC 旋盤があります。
各マシンには、生産性と再現性を最大限に高めるための自動ロード/アンロードシステムとロボットアームが装備されています。
当社では、原材料から最終仕上げまでの全工程ソリューションを提供するために、CNC 研削、掘削、ボーリングユニットも運用しています。

射出成形ワークショップ

この工場には、80 トンから 500 トンまでの全自動プラスチック射出成形機が備わっています。
当社は、ホットランナー金型とリアルタイム温度制御を備えた高精度の ABS、PC、ナイロン部品を専門としています。
統合された QC と成形後のトリミングにより、手作業による処理を減らしながら部品の品質を維持できます。

検査および品質管理ラボ

当社の検査エリアには、高さゲージ、デジタルノギス、ピンゲージ、光学測定システムなどの高精度ツールが装備されています。
ラボでは、ISO 100 規格に従って、最初の製品の 9001% 寸法チェックとバッチ検査を実施します。
湿度管理された環境と追跡可能な校正により、長期的な品質保証がさらにサポートされます。

倉庫および資材管理

当社の倉庫は 100 を超えるアクティブな SKU をサポートしており、原材料の受入れ、仕掛品の保管、完成品の保管のためのエリアが含まれています。
すべての在庫は、FIFO フローと専用の輸出梱包ステーションを備えたバーコード追跡によって管理されます。
当社では、短期および長期のプロジェクトの両方に柔軟に対応できる保管機能を備え、ほとんどの出荷に対して 48 時間以内の納品をお約束します。

専門家によって構築され、プロセスに裏付けられています

MachMasterでは、エンジニアリング、生産、品質管理、物流、見積もり、カスタマーサポートなど、あらゆる分野の専門家からなる専任チームが、あらゆるプロジェクトをサポートします。統合されたコラボレーションと的確なプロセス管理により、プロジェクトのあらゆる段階で一貫した品質、確実な納品、そして卓越したサービスを保証します。