射出成形ツールソリューション

射出成形用精密ツールソリューション

当社の社内金型サービスは、複雑な形状、迅速なサイクル、そして安定した性能を実現する、耐久性と高精度を兼ね備えた金型を提供します。CNC、EDM、そして表面仕上げ技術を駆使し、試作から量産まで、厳しい公差を満たす金型を製造いたします。

射出成形金型 1

MachMaster は、迅速な試作と大量生産に適した高品質の射出成形金型の製造を専門としています。 DFM サポートからモールドフロー解析まで、部品設計とツールの実現可能性の最適化を支援します。

社内金型工場には、最先端のCNCマシニングセンター、放電加工機、高速表面研削盤が備えられており、アルミニウムと硬化鋼の両方の金型を、厳しい公差と短納期で製造することが可能です。

プロトタイプ金型、ブリッジツール、または大量マルチキャビティ生産ツールが必要な場合でも、当社の ISO 9001:2015 認定チームは、すべての金型が長寿命、高精度、再現性のある出力を実現するように構築されることを保証します。

MachMasterで機械加工のニーズを管理

射出成形金型の種類

ラピッドプロトタイピングから量産まで、多様な用途に対応する射出成形金型オプションをご用意しています。MachMasterでは、お客様の部品品質、スピード、コスト要件を満たす精密エンジニアリング金型を設計いたします。

射出成形金型 2

単一キャビティ金型

少量生産やプロトタイプの検証に最適な当社のシングルキャビティ金型は、一貫した品質と部品寸法の厳密な制御を提供し、コスト重視のカスタム プロジェクトに最適です。

射出成形金型 3

マルチキャビティ金型

より高いスループットを実現するように設計されたマルチキャビティ金型では、サイクルごとに複数の部品を同時に生産できるため、生産性が大幅に向上し、単位コストが削減されます。

射出成形金型 4

スタックモールド

スタックモールドは、単一のモールドベースに複数のパーティングラインを設けることで、生産量を2倍に増やします。大量生産に最適で、精度を犠牲にすることなくサイクルタイムを最小限に抑えます。

射出成形金型 5

2K射出成形金型

当社の 2K 金型はデュアルマテリアル射出をサポートしており、硬質コンポーネントと軟質コンポーネントの両方を備えた部品の効率的な製造を可能にし、人間工学、機能、または美観の統合に最適です。

射出成形金型用材料

耐久性、コスト、生産量のバランスをとるために適切な金型材料を選択します。

工具鋼は、優れた硬度、耐摩耗性、そして切削性により、射出成形金型に最も広く使用されている材料です。試作金型と量産金型の両方に適しており、高精度部品に必要な精度を提供します。

共通グレード: P20、H13、S7、NAK80、S136、S136H、718、718H、738

射出成形金型 6

ステンレス鋼は優れた耐食性と長い金型寿命を誇ります。大量生産や、微細な表面仕上げが求められる部品、あるいは腐食性物質との接触が想定される部品に最適です。

共通グレード: 420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304

射出成形金型 7

アルミ金型は軽量でコスト効率に優れ、優れた放熱性によりサイクルタイムを短縮します。少量生産やラピッドプロトタイピングに最適で、金型のリードタイムと投資を削減します。

共通グレード: 6061、5052、7075

射出成形金型 8

あらゆる段階に対応するカスタム金型ソリューション

プロトタイピングのためのラピッドツーリング

短納期のアルミ金型で製品開発を加速。迅速な設計検証や少量生産に最適な当社のラピッドモールドは、試作品から部品製造までを数週間ではなく数日で実現します。

大量生産に適した耐久性のある鋼製金型

大量生産サイクル向けに設計された当社の硬化鋼製金型は、信頼性と再現性に優れたパフォーマンスを提供します。お客様の仕様に合わせてカスタマイズすることで、スムーズで安定した部品生産を実現します。

MachMasterが最適な選択肢である理由

エンジニアリングの精度と生産の柔軟性を融合させ、厳しい公差、多様な材料、そして迅速なリードタイムでお客様の製造ニーズにお応えします。試作品から複雑な最終用途部品まで、MachMasterは一貫した品質と性能を提供します。

厳しい公差精度

機能的なフィット、表面仕上げ、重要な寸法に合わせて ±0.01 mm 単位で機械加工された部品。

低容量対応

1 回限りのプロトタイプから少量生産まで、最小発注量 (MOQ) なし、迅速な対応、柔軟な出力。

複雑な部品の精度

マルチサーフェスおよび複雑な輪郭加工用の 60 台以上の CNC マシンを装備しています。

素材の多様性

アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、POM、PC、その他のエンジニアリングプラスチックをサポートします。

ISO 9001認証ワークフロー

3 段階の検査により、出荷前にすべての部品が仕様を満たしていることが確認されます。

迅速なリードタイム

完全な追跡とスケジュール管理により、プロトタイプは最短 1 日で納品されます。

実際の射出成形金型サンプル

当社が医療、電子機器、工業用途向けに作成した実際の射出成形ツールのサンプルをご覧ください。

MachMasterでスピードと精度が融合

私たちのチーム、プロセス、そして精度の実践をご覧ください。 厦門マッハマスター株式会社すべての部分が専門知識、システム、測定可能な結果によって裏付けられています。

サービス提供国と地域
30 +
完了したエンジニアリングプロジェクト
180 +
世界中のクライアントが関与
570 +
カスタムパーツを毎月お届け
16700 +

射出成形ツールに関するよくある質問

射出成形ツールとは何ですか?

射出成形金型とは、射出成形プロセスで使用される金型の設計と製造を指します。最終的な部品の形状を決定し、生産精度と再現性を確保します。

リードタイムは複雑さによって異なります。試作金型の場合は約3~7日かかりますが、多数個取りの生産金型の場合は2~4週間以上かかる場合があります。

当社では、生産量や必要な耐久性に応じて、工具鋼(P20、H13、S136)、ステンレス鋼(420、NAK80、316L)、アルミニウム(6061、7075)を主に使用しています。

コストは、金型の複雑さ、材料の種類、表面仕上げ、そして予想される工具寿命によって異なります。アルミニウム製の金型は試作には予算に優しく、硬化鋼製の金型は大量生産に最適です。

その他のリソースをご覧ください

もっとたくさんの選択肢をお探しなら、ぜひ当社の製品コレクションをご覧ください。厳選した素晴らしい商品をいくつかご紹介します。

 
もっと詳しく知りたいですか?役立つヒントや情報が満載の記事をいくつかご紹介します。
 
 

探しているものがまだ見つかりませんか?遠慮しないでください お問い合わせ。 24 時間体制でサポートさせていただきます。

お客様のご希望をお聞かせください。

MachMaster では、エンジニアがすべてのリクエストを確認し、カスタマイズされたソリューションで対応します。

このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。
この領域にファイルをクリックまたはドラッグしてアップロードします。 最大8つのファイルをアップロードできます。
STEP、SLDPRT、IGES、DWG、PDF、ZIP などの任意の形式で 2D CAD 図面と 3D CAD モデルを添付してください。

お客様のファイルは厳重に機密扱いされ、見積りおよび製造の目的にのみ使用されます。