ダイカストサービス
信頼できる中国のダイカストメーカー
MachMasterは、高精度アルミニウムおよび亜鉛合金ダイカストサービスを専門とし、自動車、電子機器、照明、航空宇宙などの業界向けに、複雑かつ耐久性の高い部品を提供しています。20年以上の専門知識を活かし、金型設計、精密鋳造からCNC後加工、表面仕上げまで、エンドツーエンドのダイカストソリューションを提供しています。
最先端のダイカストマシンと自動化生産ラインを活用することで、優れた寸法安定性、厳格な公差、そして一貫した製品品質を大規模に実現します。大量生産からカスタムプロトタイプのご注文まで、当社のエンジニアリングチームはお客様の仕様に合わせてあらゆるプロセスをカスタマイズいたします。
ISO 9001:2015 認証と厳格な品質管理に支えられた MachMaster は、あらゆるダイキャスト部品において信頼性の高い納品、競争力のある価格設定、優れた性能を保証します。
MachMasterで機械加工のニーズを管理
ダイカスト製造に使用される合金
ダイカストには様々な金属合金が使用され、それぞれが強度、重量、耐腐食性、そしてコスト効率の独自のバランスに基づいて選定されています。適切な合金を選択することで、カスタムパーツの最適な性能と価値が保証されます。
アルミ413
良好な切削性と適度な強度を有し、鋳造後に精密加工を必要とするアルミダイカスト部品に多く用いられます。
アルミ6061
耐腐食性が高く、溶接可能なため、自動車や航空宇宙のダイカスト部品に最適です。
アルミ7075
優れた耐疲労性を備えた高強度アルミニウム合金。航空宇宙、防衛、高応力構造用途に最適です。
亜鉛3
優れた延性と耐衝撃性を備えた高強度ダイカスト合金。自動車部品、電気ハウジング、ハードウェア部品などに広く使用されています。
亜鉛5
強度、延性、鋳造性をバランス良く兼ね備えています。様々な業界の汎用亜鉛ダイカストに最適です。
亜鉛7
高い機械的強度と優れた耐食性で知られており、耐久性と性能が求められる精密部品によく選ばれています。
マグネシウム AZ91D
強度、延性、耐食性の優れたバランスを備えています。自動車部品、電動工具、軽量構造部品などに広く使用されています。
マグネシウム AM60B
優れた鋳造性と切削性を備えた高強度合金。軽量化と機械性能が求められる自動車・航空宇宙産業の部品に広く使用されています。
MachMasterが最適な選択肢である理由
エンジニアリングの精度と生産の柔軟性を融合させ、厳しい公差、多様な材料、そして迅速なリードタイムでお客様の製造ニーズにお応えします。試作品から複雑な最終用途部品まで、MachMasterは一貫した品質と性能を提供します。
厳しい公差精度
機能的なフィット、表面仕上げ、重要な寸法に合わせて ±0.01 mm 単位で機械加工された部品。
低容量対応
1 回限りのプロトタイプから少量生産まで、最小発注量 (MOQ) なし、迅速な対応、柔軟な出力。
複雑な部品の精度
マルチサーフェスおよび複雑な輪郭加工用の 60 台以上の CNC マシンを装備しています。
素材の多様性
アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、POM、PC、その他のエンジニアリングプラスチックをサポートします。
ISO 9001認証ワークフロー
3 段階の検査により、出荷前にすべての部品が仕様を満たしていることが確認されます。
迅速なリードタイム
完全な追跡とスケジュール管理により、プロトタイプは最短 1 日で納品されます。
実際のダイカストサンプル
航空宇宙、医療、電子機器、その他の高性能アプリケーション向けに当社が製造した実際のダイキャスト部品をご覧ください。
MachMasterでスピードと精度が融合
私たちのチーム、プロセス、そして精度の実践をご覧ください。 厦門マッハマスター株式会社すべての部分が専門知識、システム、測定可能な結果によって裏付けられています。
専門家によって構築され、プロセスに裏付けられています
MachMasterでは、エンジニアリング、生産、品質管理、物流、見積もり、カスタマーサポートなど、あらゆる分野の専門家からなる専任チームが、あらゆるプロジェクトをサポートします。統合されたコラボレーションと的確なプロセス管理により、プロジェクトのあらゆる段階で一貫した品質、確実な納品、そして卓越したサービスを保証します。
プロジェクト＆見積チーム
24 時間見積もりによるファイル、RFQ、リードタイム追跡を管理します。
エンジニアリングチーム
設計レビューから生産準備まで、DFM 分析と技術ソリューションを提供します。
製作チーム
CNC、成形、鋳造、仕上げを高精度かつプロセス制御して実行します。
品質管理チーム
完全なトレーサビリティと ISO 標準により、あらゆる段階で検査を処理します。
梱包・物流チーム
パッケージをカスタマイズし、正確なスケジュールで安全な配送を保証します。
カスタマーサポートチーム
進捗状況の更新、フィードバック、アフターセールスの問題に迅速に対応します。
金属鋳造とダイカストについて
ダイカストとは何ですか?
ダイカストは、精密に機械加工された金型に溶融金属を高圧で注入する製造プロセスです。金属は急速に冷却・凝固し、高精度で滑らかな表面仕上げの部品を形成します。自動車部品や電子部品など、同一部品を大量に生産するのに最適です。
ダイカストプロセスとは何ですか?
ダイカストのプロセスには通常、次の作業が含まれます。
炉で金属を溶かす
溶融金属を鋳造機に移す
高圧下で金型に注入する
金属を冷却して固める
金型を開いて完成品を取り出す
このプロセスは、高い寸法精度、速度、効率を実現します。
金属鋳造とは何ですか?
金属鋳造は、溶融金属を鋳型に流し込み、あるいは射出成形して部品を製造する幅広い製造技術です。ダイカストはその中でも特に、精度とスピードに優れています。
金属鋳造の主な種類は何ですか?
主な 3 つのタイプは次のとおりです。
砂型鋳造 – 柔軟性、低コスト、小ロット生産に適している
インベストメント鋳造 – 高い詳細度と精度、複雑な部品に最適
ダイカスト – 安定した品質で大量生産に最適
ダイカストの利点は何ですか?
優れた寸法精度
滑らかな表面仕上げ
高い生産速度
優れた材料利用
金属部品の大量生産に適しています
金属鋳造のコストはどのように計算されますか?
コストは、材料の種類、金型の複雑さ、労働力、エネルギー使用量、生産量によって決まります。ダイカストは、金型の初期費用は高額になるものの、大量生産プロジェクトでは費用対効果に優れています。
鋳造方法を選択する際に考慮すべきことは何ですか?
部品の複雑さ、生産量、必要な許容範囲、予算を考慮してください。
インベストメント鋳造 小ロット高精度部品向け
選択する ダイカスト より速いサイクルタイムと一貫した出力による大量生産向け
金属鋳造の際の注意点は何ですか？
金属温度、鋳込み速度、そして鋳型の状態を管理することが不可欠です。火傷、欠陥、そして作業上のリスクを回避するために、適切な安全手順を遵守する必要があります。
その他のリソースをご覧ください
鋳造の基礎:
ダイカスト（アルミニウム＆亜鉛）
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