カスタムCNCフライス加工サービス

当社の CNC フライス加工機能

MachMasterは、高度な3軸、4軸、5軸加工機を用いた高精度CNCフライス加工サービスを提供しており、試作から量産まで幅広い用途に最適です。社内の加工チームとサプライヤーネットワークを基盤に、安定した品質、迅速な納期、そして一貫したパフォーマンスをすべてのご注文において保証いたします。

3軸CNCフライス盤

平面、スロット、ポケットに最適な 3 軸 CNC フライス加工は、厳しい公差を備えた正確で再現性の高い部品を製造するために、航空宇宙、自動車、医療業界で広く使用されています。

4軸CNCフライス盤

回転軸が追加された 4 軸 CNC フライス加工では、曲線、らせん、角度付きフィーチャなどのより複雑な形状が可能になり、XNUMX 回のセットアップで柔軟性が向上し、多面加工が可能になります。

5軸CNCフライス盤

複雑な輪郭や複雑な 3D サーフェスに最適な 5 軸フライス加工では、XNUMX 回のセットアップで部品の複数の側面に完全にアクセスできるため、航空宇宙、医療、高精度コンポーネントに最適です。

MachMasterで機械加工のニーズを管理

CNCフライス部品の材料

私たちはサポートしています 30 金属とプラスチックの種類 CNCフライス加工用。ラピッドプロトタイピングから本格的な生産まで、柔軟性の高いソリューションを提供します。即座に見積もりを取得し、材料費を比較検討し、設計と性能のニーズに最適な製品をお選びください。

アルミ

アルミニウムは軽量で銀白色の金属であり、優れた加工性と強度対重量比で知られています。低密度、耐腐食性、そして美しい表面仕上げのため、CNCフライス加工に最適です。

Machmasterで入手可能なアルミニウム:

アルミニウム 6061、6061-T6、アルミニウム 2024、アルミニウム 5052、アルミニウム 5083、アルミニウム 6063、アルミニウム 6082、アルミニウム 7075、7075-T6、アルミニウム ADC12 (A380)

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、少なくとも10.5%のクロムを含む、強度と耐久性に優れた合金で、優れた耐食性を備えています。工業、医療、構造分野の高強度用途に広く使用されています。

Machmasterで入手可能なステンレス鋼:

ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304

真鍮

真鍮は、低摩擦性、良好な加工性、そして高い導電性で高く評価されています。その美しい金色の外観は、装飾部品と機能部品の両方に広く使用されています。

Machmasterで入手可能な真鍮:

真鍮 C27400、C28000、C36000

銅

銅は優れた電気伝導性と熱伝導性に加え、延性と耐食性にも優れています。機械加工や溶接が容易なため、電気・熱管理用途に適しています。

Machmasterで入手可能な銅:

銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅

チタン

チタンは軽量でありながら高強度で、優れた耐食性を備えた金属です。航空宇宙、医療、高性能産業で広く使用されており、要求の厳しい用途において優れた強度対重量比を提供します。

Machmasterで入手可能なチタン::

チタン合金 TA1、合金 TA2、合金 TC4/Ti-6Al 4V

プラスチック

プラスチックは、CNC加工において汎用性とコスト効率に優れた選択肢です。加工速度が速く、幅広い種類があり、試作から量産まで、構造部品と機能部品の両方に適しています。

POM	asfasdf	HDPE	ペット
ナイロン	PTFE	PVC	PP
ABS	PC	PMMA

CNCフライス加工部品の表面仕上げ

CNCフライス加工された部品には、工具の跡が目に見えることがよくあります。MachMasterは、表面品質や外観を向上させるために、機能性と美観の両方を高める幅広い仕上げオプションを提供しています。

機械加工されたまま

部品は CNC 加工からそのまま残され、目に見えるツールマークと 3.2 μm (126 μin) の標準粗さを備えたコスト効率の高いソリューションを提供し、安全な取り扱いのためにバリ取りも行われます。

陽極酸化

陽極酸化処理は、アルミニウムまたはチタンの表面に保護酸化層を形成することで、耐腐食性と耐摩耗性を向上させます。また、装飾的な着色を可能にし、部品全体の耐久性を向上させます。

アロジン

Alodine コーティングは主にアルミニウムに塗布され、耐腐食性と塗装性に優れた表面を作り出し、保護性と仕上げの耐久性を大幅に向上させます。

ビーズブラスト

ビーズブラストは、表面の欠陥を除去し、均一なマット仕上げを実現します。陽極酸化処理、メッキ、コーティングなどの前に外観を改善するためによく使用されます。

ブラッシング

ブラッシングは、研磨ベルトまたはパッドを用いて、細かく方向性のあるテクスチャーを塗布します。金属の装飾仕上げや、表面の小さな欠陥を目立たなくするためによく使用されます。

粉体塗装

この乾式仕上げ工程では、金属部品に粉末を塗布し、硬化させて強固で均一なコーティングを形成します。優れた耐久性を備え、多様な色と質感のコーティングが可能です。

電気めっき

電気めっきでは、電流を使用して部品に金属層を堆積し、硬度、導電性、クロムやニッケルなどの仕上げによる外観を向上させます。

研磨

研磨は表面の傷を取り除き、反射率の高い滑らかな仕上がりを実現します。美観の向上、摩擦の低減、二次コーティングのための部品の準備などに使用されます。

カスタムパーツのCNCフライス加工公差

当社のCNCフライス加工公差はISO規格に準拠しており、精度と機能性を確保しています。金属部品については、 ISO 2768-m一方、プラスチック部品については、 ISO 2768-cこの体系的なアプローチにより、あらゆるプロジェクトにおいて精度、互換性、最適な製造性が保証されます。

タイプ	CNCフライス
最大部品サイズ	4000×1500ミリメートル×600 157.5×59.1×23.6インチ
最小部品サイズ	4ミリメートル×4 0.1×0.1インチ
最小フィーチャーサイズ	Φ0.50mm Φ0.00197インチ
標準公差	金属: ISO 2768-m プラスチック: ISO 2768-c
直線寸法	+/- 0.02 mm +/- 0.001 インチ
穴の直径 (リーマ加工なし)	+/- 0.025 mm +/- 0.001 インチ
軸径	+/- 0.025 mm +/- 0.001 インチ
ねじとねじ穴	直径：Φ1.5～5mm、深さ：直径3× 直径：Φ5mm以上、深さ：4～6×直径
テキスト	最小幅 0.5 mm、深さ 0.1 mm MachMaster は、CNC 彫刻またはレーザー彫刻を使用して、顧客の要件に基づいた標準テキストを作成できます。
エッジ条件	鋭角な角は、面取りまたは半径の形で除去されます。面取りのサイズ、または結果として生じる半径は、図面に示さなければなりません。