産業機器向けCNC加工
エンジニアリングサポートと厳格な品質管理に支えられた、産業機器部品、試作品、および量産部品向けの高精度CNC加工。
- ISO 9001:2015
- 許容誤差は±0.01 mmまで
産業機器のCNC加工にMachMasterを選ぶ理由
精密制御
シャフト、プーリー、ハウジング、その他重要な産業機器部品については、±0.01mmまでの厳しい公差が求められます。
ワンストップ製造
複雑な工業部品および組立品向けのCNC加工、射出成形、板金加工。
専門家によるDFMサポート
無料のDFM解析は、材料選定、製造性、部品強度、および生産コスト管理の改善に役立ちます。
品質とトレーサビリティ
ISO 9001:2015品質管理基準に準拠し、寸法検査記録は最長3年間安全に保管されます。
産業機器 機械
当社は、機械筐体、シャフト、ブラケット、試作、試験、量産用の特注機械部品など、産業機器向けの精密部品を製造しています。
機械ハウジング
ベアリング、ギアシステム、モーター、および産業機械アセンブリ用の精密加工ハウジング。
精密シャフト
回転機器、動力伝達、位置決め、および機械組立用のCNC旋削加工シャフト。
取りつけ金具
機器フレーム、モーター、センサー、機械部品用の特注加工ブラケットおよびサポートプレート。
マニホールドとバルブボディ
油圧、空圧、流体制御装置用のポートと内部通路を備えた複雑な機械加工ブロック。
産業機器アプリケーション
MachMasterは、試作品開発から量産まで、幅広い産業機器用途向けに高精度CNC加工を提供しています。当社の技術力は、要求の厳しい機械や生産システムで使用される、耐久性と高精度に優れた部品の製造を支えています。
- 機械筐体およびフレーム
- シャフト、プーリー、回転部品
- 油圧・空圧部品
- ギア、ブラケット、および取り付け部品
- 自動化機器部品
- ポンプ、バルブ、流体システム部品
- 電気・制御システム用ハウジング
- 治具、固定具、および試験用部品
産業機器用材料および表面仕上げ
CNC加工では、金属からプラスチックまで、幅広い材料を使用できます。試作品の製作から複雑な部品の量産まで、30種類以上の材料に対応した即時見積もりを提供し、さまざまな加工オプションを簡単に比較することも可能です。
アルミ
アルミニウムは、優れた加工性、軽量性、耐腐食性から、CNC加工において広く使用されています。試作品、筐体、構造部品など、重量と強度のバランスが求められる用途に最適です。
| Machmasterで入手可能なアルミニウム: | アルミニウム 6061、6061-T6、アルミニウム 2024、アルミニウム 5052、アルミニウム 5083、アルミニウム 6063、アルミニウム 6082、アルミニウム 7075、7075-T6、アルミニウム ADC12 (A380) |
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、優れた強度、耐摩耗性、耐腐食性を備えています。医療機器、自動車、家電製品などの業界では、高負荷部品や屋外設置部品として好まれています。
| Machmasterで入手可能なステンレス鋼: | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
真鍮
真鍮は、優れた加工性、美しい外観、そして導電性で知られています。配管部品、継手、装飾金具、電気コネクタなどのCNC部品によく使用されます。
| Machmasterで入手可能な真鍮: | 真鍮 C27400、C28000、C36000 |
銅
銅は優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。CNC加工された銅部品は、電子機器、ヒートシンク、そして迅速な熱伝達や低抵抗が求められる産業用部品に広く使用されています。
| Machmasterで入手可能な銅: | 銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅 |
チタン
チタンは、高強度、軽量、そして優れた耐食性を兼ね備えています。加工は難しいものの、航空宇宙、医療インプラント、そして材料性能が重要となる要求の厳しい用途に最適です。
| Machmasterで入手可能なチタン:: | チタン合金 TA1、合金 TA2、合金 TC4/Ti-6Al 4V |
プラスチック
ABS、POM、PCなどのエンジニアリングプラスチックは、軽量でコスト効率が高く、機械加工も容易です。機能プロトタイプ、絶縁部品、ハウジング、耐衝撃性や電気絶縁性が必要な部品などに適しています。
特別な材料要件がある場合は、具体的な仕様をメッセージでお知らせください。当社のエンジニアが評価いたします。
粉体塗装から陽極酸化処理まで、部品の性能と外観を向上させるための幅広い表面処理プロセスを提供しています。
機械加工されたまま
部品は CNC 加工からそのまま残され、目に見えるツールマークと 3.2 μm (126 μin) の標準粗さを備えたコスト効率の高いソリューションを提供し、安全な取り扱いのためにバリ取りも行われます。
ビーズブラスト
ビーズブラストは、表面の欠陥を除去し、均一なマット仕上げを実現します。陽極酸化処理、メッキ、コーティングなどの前に外観を改善するためによく使用されます。
産業機器のCNC加工能力
検査とテスト
すべての部品が検査され、すべての製造ロットが記録される。
VMM検査、±0.01 mm公差、表面形状測定器、ねじゲージ測定、材料証明書（MTR）、FAI報告、塩水噴霧試験、完全なトレーサビリティ
寸法検査
VMM、光学コンパレータ、ボアゲージを用いて、重要寸法を100%検証します。許容誤差は±0.01mmまで対応可能です。
表面形状とねじ山形状
シール面のRa/Rz測定用表面粗さ計。NPT、G、メートルねじに対応したねじゲージ - 合否判定を含む完全な検査。
腐食と環境
塩水噴霧試験（ASTM B117）、湿度サイクル試験、および熱衝撃試験は、自動車用途および屋外用途向けに実施可能です。
材料のトレーサビリティ
各バッチごとにミルテストレポート（MTR）が提供されます。RoHS指令、REACH規則、紛争鉱物に関するコンプライアンス文書も入手可能です。
MachMasterでスピードと精度が融合
厦門マッハマスター株式会社では、専門知識、システム、そして測定可能な成果に裏打ちされた、当社のチーム、プロセス、そして精密さを実際にご覧いただけます。
産業機器向けCNC加工に関するよくある質問
材質、形状、部品の要件に応じて、±0.01mmまでのCNC加工公差を実現できます。嵌合性、位置合わせ、再現性が重要な部品には、厳密な寸法管理を適用します。
当社は、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅、PEEK、POMなど、幅広い金属およびエンジニアリングプラスチックを取り扱っています。強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性、使用条件などの要素に基づいて、最適な材料の選定をお手伝いいたします。
はい。弊社では、製造前に無料の製造性設計分析を提供しています。弊社のエンジニアがお客様のCADファイルをレビューし、材料の選択、形状、公差、加工方法などについて、生産効率の向上とコスト削減につながる実用的な調整案をご提案いたします。
はい。当社は、初期段階のプロトタイプやエンジニアリングサンプルから、少量生産、量産まで、あらゆる規模のプロジェクトをサポートしています。これにより、量産に入る前に部品の適合性や機能性をテストすることが可能になります。
当社では、陽極酸化処理、硬質陽極酸化処理、粉体塗装、メッキ、サンドブラストなど、様々な表面処理オプションをご用意しております。耐食性、耐摩耗性、外観、使用環境などを考慮し、最適な表面処理をご提案いたします。
当社はISO 9001認証取得済みの品質管理システムを遵守し、製造工程全体を通して部品検査を実施しています。当社のプロセスは、原材料の受入検査、機械加工検査、寸法検査、そしてお客様の図面および仕様に基づいた最終検証までを網羅しています。
通常、お見積もりは24時間以内にご提示いたします。生産リードタイムは、部品の複雑さ、材料、仕上げ、数量、検査要件によって異なります。納期が重要なプロジェクトの場合は、ご希望の納期に基づいてスケジュールオプションを検討いたします。
はい。毎週、写真や動画を交えた生産状況の最新情報をご提供いたします。これにより、製造工程全体を通して、加工の進捗状況、検査状況、注文状況を明確に把握していただけます。
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産業機器の機械加工の準備はできていますか？
CADデータをアップロードし、合金の種類と表面仕上げをお知らせください。弊社で設計内容を確認し、製造性設計（DFM）の改善点をご提案の上、24時間以内にお見積もりいたします。
- いいえMOQません
- 完全なトレーサビリティ
- 無料のDFMレビュー