カスタム射出成形
チキンシュレッダーケースの製造
Machmaster社は、迅速かつ便利な調理を目的とした手動式鶏肉細断器のプラスチック製筐体部品を製造した。
プロジェクト概観
この製品には、魅力的な外観、食品接触安全性、耐久性、そして一貫した寸法精度という、複数の要素が求められました。Machmasterは、精密射出成形と専門的な金型開発により、このキッチン用品製品に信頼性の高い生産ソリューションを提供しました。
顧客の要件と課題
顧客の要望：
プロジェクト： 手動式チキンシュレッダーケースの製造
製造プロセス： プラスチック射出成形
産業： キッチン用品／食品調理器具
応用： 家庭用鶏肉細切りツール
材料： 食品グレードのプラスチック材料
製造： OEM量産
メーカー： マッハマスター射出成形工場
MachMasterのソリューション
当社の製造方法：
- 射出成形金型: MachMaster は、S316 材料で作られた高精度金型を使用して、寸法精度と金型寿命の延長を保証します。
- 材質：食品グレードのPPプラスチック。
- 表面処理：SPI A2
- 品質管理: ±0.05mmの許容誤差を厳密に維持するためのカスタム治具と工程内検査
マッハマスターの射出成形ソリューション
MachMasterは、強度と耐久性に優れた食品グレードのPP樹脂を使用し、鶏肉シュレッダー部品の高精度射出成形を実現しました。厳格な公差、表面仕上げ、迅速な納期を実現し、お客様の厳しい品質要件を満たしました。
製造プロセス
完全なOEM製造プロセス
- 製品設計の最適化
- 射出成形金型の開発
- プラスチック材料の選択
- 精密射出成形
- 表面品質管理
- 組立サポート
エンジニアリングおよび金型設計
射出成形向けに製品を最適化する
- 壁の厚さ
- 抜き勾配角度
- 肋骨構造
- 金型充填性能
- アセンブリインターフェース
インジェクションモールド
透明カバーモールド
- 表面研磨
- 光学的外観
- フローバランス
- パーティングラインデザイン
- 強固な構造設計
- 一貫した寸法
- 滑らかな化粧面
製造プロセス
鶏肉粉砕機のプラスチック部品製造ワークフロー
1. DFM分析
- 製品の構造
- 材料の選択
- 生産要件
2.金型製造
- CNC加工
- EDM加工
- 表面研磨
3.射出成形
- 温度
- 圧力
- 射出速度
4.品質検査
- 外観
- 寸法
- 透明性
- 組み立て精度
技術的なハイライト
MachMasterは、強度と耐久性に優れた食品グレードのPP樹脂を使用し、鶏肉シュレッダー部品の高精度射出成形を実現しました。厳格な公差、表面仕上げ、迅速な納期を実現し、お客様の厳しい品質要件を満たしました。
| 機能 | 解決策 |
|---|---|
| カテゴリー別 | 食品グレードのPPプラスチック |
| 業種 | キッチン |
| プロセス | プラスチック射出成形 |
| コンポーネント | 透明カバー、プラスチック製ベース、付属品 |
| 生産 | 量産およびOEM製造 |
| 表面仕上げ | 光沢仕上げ／質感仕上げのオプション |
| 品質管理 | 外観および寸法検査 |
| 材料 | 食品グレードのプラスチック |
MachMasterで機械加工のニーズを管理
キッチン用品の射出成形にMachmasterを選ぶ理由とは？
業界の経験
- キッチンツール
- 食品調理製品
- 消費財
- 家庭用器具
- プラスチック製の筐体およびエンクロージャー
私たちの能力
- カスタム射出成形金型設計
- プロトタイプ開発
- 食品グレードのプラスチック成形
- 大量生産
- 品質検査
- OEM製造サポート
私たちを差別化する能力
精度、効率、信頼性。これらは、私たちの仕事のやり方を定義するものであり、お客様が最も重視するものでもあります。
高精度
要求の厳しい部品やアプリケーションでも、±0.01mm までの厳しい公差を実現します。
速い生産
プロトタイプから大量注文まで、リードタイムが短く、品質も一貫しています。
素材の柔軟性
シンプルな形状から複雑な部品まで、金属やプラスチックに対応します。
エンジニアリングサポート
プロジェクト全体を通じて、製造のための設計に関するアドバイスと完全な技術ガイダンスを受けることができます。
品質管理
すべての部品は厳格な基準を満たすように検査され、一貫したパフォーマンスが保証されます。
製造経験
20 年以上にわたり、さまざまな業界や部品の複雑さに関わらず、実践的な生産に携わってきました。
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