5 軸 CNC 加工サービス

Machmasterは、複雑な形状、多面加工、高精度部品を必要とする顧客向けに、5軸CNC加工サービスを提供しています。

Machmasterは20年にわたるCNC製造の経験を活かし、試作品開発から量産まで、複雑な部品の製造をサポートします。

簡潔な

20件以上

CNC製造における長年の経験

40件以上

CNCマシニングセンター

10,000件以上

提供された顧客

ISO 9001

認定品質システム

5軸CNC加工能力

複雑な部品のための高度な機械加工 ― 複数の方向からの加工を必要とする特徴を持つ部品の製造。

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複合住宅

複数の表面、内部構造、および高精度な組み立てが求められる用途向け。

生産コンポーネント

OEM顧客向けに、複雑なCNC部品を繰り返し製造する。

精密機械部品

特注ブラケット、構造部品、および一体型機械部品。

試作品および開発用部品

新製品開発、技術検証、および機能テスト。

生産能力

試作品から量産まで、製品ライフサイクル全体を通してサポートします。

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プロトタイプ加工

設計検証、機能テスト、およびエンジニアリング評価。

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生産 製造

OEMからのリピート注文、特注生産部品、長期供給プログラム。

許容範囲

顧客図面に基づいた高精度加工 ― 標準的な能力。

標準加工公差: ±0.05 mm

精度: ±0.01 mm(部品設計による)

最終的な公差は、部品の形状、材料の状態、加工要件、および検査要件によって決まります。

5軸CNC加工による材料および表面仕上げ

複雑な部品に対応する、複数素材に対応したCNC加工能力。

アルミ

アルミニウムは、優れた加工性、軽量性、耐腐食性から、CNC加工において広く使用されています。試作品、筐体、構造部品など、重量と強度のバランスが求められる用途に最適です。

Machmasterで入手可能なアルミニウム:アルミニウム 6061、2024、5052、 、6063、6082、7075-T6。
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ステンレス鋼

ステンレス鋼は、優れた強度、耐摩耗性、耐腐食性を備えています。医療機器、自動車、家電製品などの業界では、高負荷部品や屋外設置部品として好まれています。

Machmasterで入手可能なステンレス鋼:ステンレス鋼、304、316、316L、430、440C、17-4PH。
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真鍮

真鍮は、優れた加工性、美しい外観、そして導電性で知られています。配管部品、継手、装飾金具、電気コネクタなどのCNC部品によく使用されます。

Machmasterで入手可能な真鍮:真鍮 C27400、C28000、C36000
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銅

銅は優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。CNC加工された銅部品は、電子機器、ヒートシンク、そして迅速な熱伝達や低抵抗が求められる産業用部品に広く使用されています。

Machmasterで入手可能な銅:銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅
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チタン

チタンは、高強度、軽量、そして優れた耐食性を兼ね備えています。加工は難しいものの、航空宇宙、医療インプラント、そして材料性能が重要となる要求の厳しい用途に最適です。

Machmasterで入手可能なチタン::チタン合金 TA1、合金 TA2、合金 TC4/Ti-6Al 4V
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プラスチック

ABS、POM、PCなどのエンジニアリングプラスチックは、軽量でコスト効率が高く、機械加工も容易です。機能プロトタイプ、絶縁部品、ハウジング、耐衝撃性や電気絶縁性が必要な部品などに適しています。

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特別な材料要件がある場合は、具体的な仕様をメッセージでお知らせください。当社のエンジニアが評価いたします。

粉体塗装から陽極酸化処理まで、部品の性能と外観を向上させるための幅広い表面処理プロセスを提供しています。

機械加工されたまま

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部品は CNC 加工からそのまま残され、目に見えるツールマークと 3.2 μm (126 μin) の標準粗さを備えたコスト効率の高いソリューションを提供し、安全な取り扱いのためにバリ取りも行われます。

陽極酸化処理は、アルミニウムまたはチタンの表面に保護酸化層を形成することで、耐腐食性と耐摩耗性を向上させます。また、装飾的な着色を可能にし、部品全体の耐久性を向上させます。

ビーズブラスト

ビーズブラストは、表面の欠陥を除去し、均一なマット仕上げを実現します。陽極酸化処理、メッキ、コーティングなどの前に外観を改善するためによく使用されます。

この乾式仕上げ工程では、金属部品に粉末を塗布し、硬化させて強固で均一なコーティングを形成します。優れた耐久性を備え、多様な色と質感のコーティングが可能です。

電気めっきでは、電流を使用して部品に金属層を堆積し、硬度、導電性、クロムやニッケルなどの仕上げによる外観を向上させます。

研磨は表面の傷を取り除き、反射率の高い滑らかな仕上がりを実現します。美観の向上、摩擦の低減、二次コーティングのための部品の準備などに使用されます。

ブラッシングは、研磨ベルトまたはパッドを用いて、細かく方向性のあるテクスチャーを塗布します。金属の装飾仕上げや、表面の小さな欠陥を目立たなくするためによく使用されます。

Alodine コーティングは主にアルミニウムに塗布され、耐腐食性と塗装性に優れた表面を作り出し、保護性と仕上げの耐久性を大幅に向上させます。

信頼性の向上

当社は、試作および機械加工の全工程において、厳格なISO 9001:2015品質マネジメントシステムを遵守しています。初期設計から最終検査まで、各工程は標準化された手順と高度な試験装置によって管理され、一貫した品質、継続的な改善、そして顧客満足度を確保しています。

ISO 9001認証製造プロセス

検査機器

品質サポート

利点とアプリケーション

5軸CNC加工の利点

複雑な設計に対応する効率的な製造プロセス ― 段取り時間の短縮から表面仕上げの向上まで。

  • 複雑な形状も、あらゆる角度から加工でき、段取り回数も少なくて済みます。

  • セットアップ回数の削減、精度の向上– 取り扱いの軽減、精度の向上

  • 優れた表面仕上げ– 最適な工具角度、二次加工の削減

  • たわみと振動の低減– よりきれいな切断、より長い工具寿命

  • 統合された操作– 1回のセットアップでフライス加工、穴あけ加工、輪郭加工が可能

  • 効率的なツールパス– 無駄が少なく、サイクルタイムが短縮

5軸CNC加工の応用例

5 軸 CNC 加工は、さまざまな業界でさまざまな種類の部品を作成するための汎用性があるため、広く利用されています。

  • タービンディスク
  • コンプレッサーブレード
  • トランスミッションギア
  • エンジンマウント
  • 複雑なハブアセンブリ
  • 特注の外科用器具
  • 射出成形金型
  • プロペラ
  • ロボットの関節
  • EVモーターハウジング
  • 電子エンクロージャ

5軸CNC加工に関するよくある質問

5軸CNC加工は、複数の加工面、角度付き形状、および加工効率の向上を必要とする複雑な部品の加工に使用されます。

代表的な用途としては、複雑な筐体、機械部品、精密構造物、試作品などが挙げられる。

はい。Machmasterは、試作品開発と量産の両方をサポートしています。

当社はアルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、およびエンジニアリングプラスチックに対応しています。

はい。当社では、陽極酸化処理やその他の表面仕上げオプションを含むCNC加工サービスを提供しています。

複雑なCNC加工部品が必要ですか?

Machmasterは、精密な試作品や量産部品向けに5軸CNC加工ソリューションを提供しています。製造レビューのためにCADファイルをお送りください。