Service d'usinage CNC en aluminium

Fabrication de pièces en aluminium de précision pour applications légères et hautes performances

Machmaster propose des services d'usinage CNC d'aluminium sur mesure pour les entreprises exigeant des composants usinés légers, précis et fiables.

Nous fabriquons des pièces en aluminium de précision

Nos capacités d'usinage de l'aluminium

20

Plusieurs années d'expérience en fabrication CNC

40

Centres d'usinage CNC

10,000

Clients servis

ISO 9001

Système de qualité certifié

Nos capacités d'usinage CNC de l'aluminium

Machmaster propose des solutions complètes d'usinage de l'aluminium pour les composants complexes et de précision.

Notre capacité de fraisage CNC produit

  • Boîtiers en aluminium
  • Supports de montage
  • Les composants structuraux
  • plaques de précision
  • Boîtiers
  • Ensembles mécaniques

Capacités d'usinage

  • poches complexes
  • Caractéristiques des parois minces
  • Trous de précision
  • Surfaces profilées
  • Usinage multiface

Convient

  • Prototypes fonctionnels
  • Composants de production
  • Assemblages OEM

Nous fabriquons des pièces en aluminium tournées, notamment

  • Arbres
  • Ecarteurs
  • Bushings
  • Bagues
  • Connecteurs
  • Composants cylindriques

Opérations de tournage

  • Tournage extérieur
  • ID ennuyeux
  • Threading
  • Gorges
  • Finition de précision

Pour les composants complexes en aluminium nécessitant plusieurs angles d'usinage.

Les Avantages

  • Configurations réduites
  • Précision améliorée
  • Meilleure qualité de surface
  • Capacité de géométrie complexe

Applications

  • Structures aérospatiales
  • pièces mécaniques légères
  • Assemblages de précision

Pièces typiques en aluminium

Ces pièces en aluminium sont fabriquées par fraisage et tournage CNC, puis finies par sablage et anodisation.

Tolérances

Précision conforme aux plans du client — capacité typique.

Tolérance d'usinage standard : ±0.05 mm

Caractéristiques de précision : ±0.01 mm (selon la conception de la pièce)

La tolérance finale dépend de la géométrie de la pièce, de l'état du matériau, des exigences d'usinage et des exigences d'inspection.

Matériaux en aluminium et finition de surface

Alliages d'aluminium courants — et nous examinons d'autres matériaux spécifiques selon les besoins.

Aluminium 5052

Devenez membre Premium crésistant à la corrosion alliage

Convient aux composants en tôle et aux applications résistantes à la corrosion.

Aluminium 6061

Le cheval de trait polyvalent

Un alliage largement utilisé pour les composants mécaniques, les pièces structurelles et les applications industrielles.

Aluminium 7075

Choix haute performance

Utilisé pour les applications exigeant une résistance élevée. Couramment utilisé dans les composants de précision et les pièces hautes performances.

Capacité interne d'anodisation de l'aluminium — un atout majeur pour une meilleure coordination et une meilleure qualité.

Comme usiné

Aluminium 1

La pièce est laissée telle quelle après usinage CNC, offrant une solution économique avec des marques d'outils visibles et une rugosité standard de 3.2 μm (126 μin), plus ébavurage pour une manipulation sûre.

L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure en formant une couche d'oxyde protectrice sur les surfaces en aluminium ou en titane. Elle permet également une coloration décorative et améliore la durabilité globale des pièces.

Explosion de perles

Le grenaillage produit un fini mat uniforme en éliminant les imperfections de surface. Il est couramment utilisé pour améliorer l'apparence avant l'anodisation, le placage ou le revêtement.

Ce procédé de finition à sec applique de la poudre sur les pièces métalliques, puis la durcit pour former un revêtement résistant et uniforme. Il offre une excellente durabilité et est disponible dans de nombreuses couleurs et textures.

La galvanoplastie utilise le courant électrique pour déposer une couche métallique sur une pièce, améliorant ainsi la dureté, la conductivité et l'apparence avec des finitions comme le chrome ou le nickel.

Le polissage élimine les défauts de surface et crée une finition lisse et réfléchissante. Il est utilisé pour améliorer l'esthétique, réduire les frottements et préparer les pièces aux revêtements secondaires.

Le brossage permet d'obtenir une texture fine et directionnelle à l'aide de bandes ou de tampons abrasifs. Il est souvent utilisé pour les finitions métalliques décoratives ou pour masquer visuellement les petits défauts de surface.

Appliqué principalement à l'aluminium, le revêtement Alodine crée une surface résistante à la corrosion et prête à peindre, améliorant considérablement la protection et la durabilité de la finition.

Aperçu des propriétés des alliages d'aluminium

Type d'aluminium humeur Résistance à la traction ultime (ksi) Allongement (%) Dureté (HRB)
2024 T351 68 19 120
5052 H32 33 18 60
7075 T651 83 11 150
6061 T651 45 17 95

Contrôle Qualité

Fabrication certifiée ISO 9001 pour des processus de production constants.

Vérification des matériaux

contrôle du processus d'usinage CNC

Inspection dimensionnelle

L'inspection finale

Matériel d'inspection

Support de qualité

Aluminium 9

Applications d'usinage CNC de l'aluminium

Équipements industriels

Systèmes d'automatisation

Vitrines et Écrans Numériques

Automobile

Produits de consommation

FAQ sur l'usinage CNC de l'aluminium

Quelles nuances d’aluminium sont couramment utilisées dans l’usinage CNC ?

Les nuances 5052, 6061, 7075 et 2024 sont largement utilisées en raison de leur bon compromis entre résistance, usinabilité et résistance à la corrosion. Le choix dépend des exigences de l'application, notamment des charges structurelles et de l'état de surface souhaité.

Les pièces en aluminium usinées peuvent-elles être anodisées ?

Oui, l'anodisation est un traitement de surface courant pour les pièces en aluminium après usinage. Elle améliore la résistance à la corrosion, permet la coloration et accroît la durabilité de la surface. Machmaster possède son propre atelier d'anodisation, garantissant ainsi un meilleur contrôle qualité.

Comment la qualité de l’aluminium affecte-t-elle l’usinabilité et le coût ?

Les nuances à plus haute résistance comme le 7075 offrent de meilleures performances mais peuvent être plus difficiles à usiner et plus coûteuses que le 6061. Le choix des matériaux doit correspondre à la fois aux priorités fonctionnelles et budgétaires.

Que dois-je prendre en compte concernant le coût des projets d’aluminium CNC ?

Les coûts dépendent de la qualité du matériau, de la géométrie de la pièce, des tolérances, de l'état de surface et du volume. Les pièces simples en acier 6061 coûtent moins cher que les pièces complexes en acier 7075 aux tolérances serrées.

Quelle est la différence entre l'usinage de l'aluminium 6061 et 7075 ?

Le 6061 est plus facile à usiner et à anodiser, tandis que le 7075 offre une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion. Chacun de ces aciers convient à différents scénarios d'utilisation finale, des pièces courantes aux applications aéronautiques.

Comment MachMaster accélère-t-il la production de pièces en aluminium ?

Grâce à nos machines CNC internes, à nos retours DFM rapides et à nos devis simplifiés, nous réduisons les délais de quelques jours à quelques heures, ce qui est idéal pour le prototypage rapide ou la production à faible volume.

Besoin de pièces CNC en aluminium sur mesure ?

Machmaster propose des services d'usinage CNC de précision pour l'aluminium, du développement de prototypes à la production en série. Envoyez-nous vos fichiers CAO et vos plans pour une étude de faisabilité.