Supports et fixations pour haut-parleurs usinés CNC sur mesure

Solutions de montage de précision pour l'audio professionnel, l'automobile et l'électronique grand public. Conçues pour une stabilité optimale, un amortissement des vibrations et une fiabilité à long terme.

Capacités des services

Ce que nous livrons

Du prototypage rapide à la production en série, nous adaptons le processus à vos besoins en termes de volume, de matériaux et de précision.

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Usinage CNC

Capacité de base

Fraisage et tournage de précision pour supports complexes, parois fines et tolérances serrées. Idéal pour les prototypes et les petites et moyennes séries.

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Moulage par Injection

Volume élevé

Solution économique pour les supports et fixations en plastique. Résines techniques renforcées de fibres de verre pour une résistance accrue.

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Fabrication de tôle

Structures et enceintes

Supports robustes en acier et aluminium, fabriqués par découpe laser, pliage et soudage. Idéaux pour les fixations industrielles et automobiles.

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Moulage sous pression et extrusion

Production évolutive

Moulage sous pression d'aluminium et de zinc pour supports complexes à haute résistance. Extrusion pour profilés continus avec finition CNC secondaire.

Capacités matérielles

Matériaux avec lesquels nous travaillons

Choisissez parmi une vaste gamme de métaux et de plastiques pour répondre aux exigences mécaniques, environnementales et de coût.

Alliages d'aluminium

6061 · 7075 · 5052 · A380

Léger, résistant à la corrosion et usinable. Largement utilisé pour les supports audio où le poids et l'amortissement des vibrations sont importants.

Acier et inoxydable

304 · 316L · 45#

Supports structuraux robustes nécessitant une résistance à la traction élevée, une résistance aux chocs ou une protection contre la corrosion (usage marin/extérieur).

Plastiques techniques

PC · ABS · Nylon · POM

Léger, non conducteur et résistant aux produits chimiques. Idéal pour l'audio grand public, les montages muraux et les projets à budget limité.

Capacités de finition

Finitions de surface et de protection

Du revêtement en poudre à l’anodisation, nous proposons une gamme de procédés de finition pour améliorer les performances et l’apparence des pièces.

Comme usiné

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La pièce est laissée telle quelle après usinage CNC, offrant une solution économique avec des marques d'outils visibles et une rugosité standard de 3.2 μm (126 μin), plus ébavurage pour une manipulation sûre.

L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure en formant une couche d'oxyde protectrice sur les surfaces en aluminium ou en titane. Elle permet également une coloration décorative et améliore la durabilité globale des pièces.

Finition mécanique

Microbillage, brossage, polissage et gravure laser. Obtenez la texture et le marquage précis dont vous avez besoin.

Finition épaisse et résistante pour acier et aluminium. Disponible dans les coloris RAL et en différentes textures (lisse, mat, texturé).

La galvanoplastie utilise le courant électrique pour déposer une couche métallique sur une pièce, améliorant ainsi la dureté, la conductivité et l'apparence avec des finitions comme le chrome ou le nickel.

Le polissage élimine les défauts de surface et crée une finition lisse et réfléchissante. Il est utilisé pour améliorer l'esthétique, réduire les frottements et préparer les pièces aux revêtements secondaires.

Le brossage permet d'obtenir une texture fine et directionnelle à l'aide de bandes ou de tampons abrasifs. Il est souvent utilisé pour les finitions métalliques décoratives ou pour masquer visuellement les petits défauts de surface.

Appliqué principalement à l'aluminium, le revêtement Alodine crée une surface résistante à la corrosion et prête à peindre, améliorant considérablement la protection et la durabilité de la finition.

La vitesse rencontre la précision chez MachMaster

Découvrez notre équipe, nos processus et notre précision en action chez Xiamen MachMaster Co., Ltd — où chaque pièce est soutenue par une expertise, des systèmes et des résultats mesurables.

Années d'expérience dans la fabrication
20 +
Centres d'usinage CNC
40 +
employés
70 +
Surface au sol
5000 ²
QA

Inspection et essai

Chaque support est inspecté et testé pour garantir sa conformité à vos spécifications, du matériau à l'assemblage final.

Contrôle dimensionnel

Machines de mesure virtuelles et comparateurs optiques pour une vérification 3D complète. Tolérances jusqu'à ±0.01 mm.

Rugosité et profil de surface

Les profilomètres avec et sans contact garantissent que les valeurs Ra, Rz et les profils de rainure correspondent à vos dessins.

Corrosion et environnement

Tests de brouillard salin (ASTM B117) jusqu'à 480 heures, cycles d'humidité et tests de choc thermique pour les supports extérieurs/automobiles.

FAI

Rapports complets sur les dimensions et les matériaux selon la norme AS9102 ou les formats spécifiques du client pour l'approbation de la production.

Applications

Où vont nos parenthèses

Des salles de concert aux portières de voiture, nous proposons des solutions de montage sur mesure à divers secteurs d'activité.

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Prêt à construire votre support de haut-parleur ?

Faites-nous part de vos besoins : matériau, volume, finition et charge admissible. Nous vous ferons part de nos observations concernant la conception et vous fournirons un devis ferme sous 24 heures.

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