Servicios de acabado de superficies

Machmaster ofrece procesos como galvanoplastia, recubrimiento en polvo, anodizado y pulido con chorro de arena para mejorar la durabilidad, el rendimiento y la apariencia de los componentes metálicos.

Nuestras opciones de tratamiento de superficies

Las tecnologías de tratamiento de superficies se utilizan para mejorar la apariencia, la durabilidad y el rendimiento de las piezas. Cada proceso tiene sus propios requisitos de compatibilidad de materiales, color, textura y costo. A continuación, se presentan las opciones de acabado que ofrecemos para aplicaciones tanto funcionales como estéticas.

Acabado de superficies 1

Mecanizado

Acabado estándar, rugosidad superficial de 3.2 μm (126 μin), elimina los bordes afilados y desbarba las piezas limpiamente.

Acabado de superficies 2

Voladura de arena

Apunte con fuerza el medio de granallado hacia la superficie para eliminar recubrimientos e impurezas y aumentar la adhesión.

Acabado de superficies 3

Logo laser

Marcado permanente en superficies de productos mediante rayos láser de alta energía.

Acabado de superficies 4

Anodizado

Proceso electroquímico que forma una capa de óxido duradera y resistente a la corrosión en la superficie de los metales.

Acabado de superficies 5

Pulido

El proceso elimina las irregularidades a nivel microscópico del material, creando una superficie brillante, suave al tacto y visualmente pura.

Acabado de superficies 6

galvanoplastia

Esta técnica utiliza una corriente eléctrica para facilitar la deposición electroquímica de iones metálicos de una solución, dando como resultado un recubrimiento uniforme con excelente adhesión.

Acabado de superficies 7

Cepillado

Pulido mecánico que produce un acabado satinado unidireccional.

Acabado de superficies 8

Óxido negro

Baño químico que crea una capa de óxido negro sobre el metal para mejorar la resistencia a la corrosión.

Pasivación del acero inoxidable

Pasivación

Tratamiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión de los metales eliminando el hierro libre de la superficie.

Acabado de superficies 9

Cromado

Se consigue una superficie de alto brillo y resistente al desgaste y a la corrosión aplicando una fina capa de cromo sobre sustratos de metal o plástico.

Acabado de superficies 10

Pintura en Polvo

Aplica polvo cargado electrostáticamente a una superficie, que luego se cura con calor para formar un revestimiento duradero, protector y decorativo.

Acabado de superficies 11

Recubrimiento electroforético

Proceso de recubrimiento que utiliza partículas cargadas suspendidas en un solvente, generalmente para acabados uniformes.

Ejemplos de acabados de superficies en el mundo real

Descubra cómo MachMaster aplica una amplia gama de acabados de superficie para mejorar la función y la estética de las piezas mecanizadas por CNC en los sectores aeroespacial, médico, electrónico y más.

Preguntas frecuentes sobre el acabado de superficies para piezas CNC

¿El acabado de la superficie afectará las tolerancias de las piezas?

Sí, pero lo tenemos en cuenta. Cada proceso de tratamiento de superficie, como el anodizado, el chapado o el granallado, puede alterar ligeramente las dimensiones. Realizamos ajustes previos según sus tolerancias especificadas para garantizar que todas las piezas cumplan con los límites de la norma ISO 2768.

La mayoría de los metales, como el aluminio, el acero inoxidable, el latón y el cobre, admiten diversos acabados. Algunos plásticos de ingeniería, como el ABS o el PC, pueden pintarse o recubrirse ligeramente, pero los resultados varían y requieren una evaluación según el uso final.

Ofrecemos anodizado, recubrimiento en polvo, enchapado, granallado, cepillado, pulido y más. La mejor opción depende de sus necesidades: si prioriza la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión o la estética. Nuestros ingenieros estarán encantados de ayudarle con sus recomendaciones.

¿El acabado de superficies aumenta el tiempo de entrega?

Algunos acabados (p. ej., anodizado duro o recubrimientos multietapa) pueden añadir de 1 a 3 días a la producción. Sin embargo, nuestra coordinación interna y nuestra red de proveedores de confianza minimizan los retrasos y agilizan la entrega incluso para requisitos complejos.

Todas las piezas terminadas se someten a una inspección visual para garantizar la consistencia del color, la textura, el brillo y la cobertura. Cumplimos con los estándares AQL 2.5 y podemos proporcionarle muestras o muestras de color si las solicita para su aprobación.

Sí. Todos los presupuestos son completos y se adaptan a sus planos y especificaciones, incluyendo el acabado de superficies, el control de calidad, el embalaje y la entrega. No es necesario gestionar varios proveedores: lo gestionamos todo en un solo lugar.

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