CNC-Bearbeitung von Teilen für Instrumentierungsgeräte
- Präzisionstoleranzen bis zu ±0.01 mm
- Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, PEEK und POM
Warum MachMaster für die CNC-Bearbeitung von Instrumentierungsanlagen?
Präzisionsbearbeitung
Enge Toleranzen bis hinunter zu ±0.01 mm für empfindliche Komponenten von Messgeräten und Präzisionsbaugruppen.
Material Vielseitigkeit
Bearbeitung von PEEK, POM, Edelstahl und anderen Werkstoffen für anspruchsvolle Instrumentenanwendungen.
DFM-Unterstützung
Das Feedback der Ingenieure hilft, komplexe Teile zu vereinfachen, die Herstellbarkeit zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
Bearbeitung + Endbearbeitung
CNC-Bearbeitung mit Anodisierung und Schutzbeschichtungen für bessere Haltbarkeit, Konsistenz und Lieferzeitkontrolle.
Instrumentierungsausrüstung, die wir fertigen
Sensorsondenkörper
Präzisionsgedrehte Gehäuse aus Edelstahl für Druck-, Temperatur- und Prozessmessgeräte.
Optische Montageplatten
CNC-gefräste Platten zur präzisen Positionierung von Linsen, Detektoren und Messbaugruppen.
Analytische Durchflusszellen
Präzisionsgefertigte PEEK- oder Aluminiumkomponenten für Systeme zur Flüssigkeitsprobenahme, -prüfung und Laboranalyse.
Instrumentenblenden und -paneele
Gefräste Aluminiumplatten mit präzisen Öffnungen und Montagevorrichtungen für Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse.
Anwendungen von Instrumentierungsgeräten
MachMaster bietet präzise CNC-Bearbeitung für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Messtechnik – von Prototypen bis hin zur Klein- und Mittelserienfertigung. Unsere Kompetenzen ermöglichen die Fertigung von Bauteilen, die enge Toleranzen, Wiederholgenauigkeit und zuverlässige Leistung erfordern.
- Sensorgehäuse und -halterungen
- Komponenten von Messgeräten
- Schaltschränke und Gehäuse
- Ventile und Teile zur Fluidsteuerung
- Präzisionswellen und -verbinder
- Optische Instrumentenkomponenten
- Gehäuse für elektronische Instrumente
- Prüfvorrichtungen und Kalibriervorrichtungen
Werkstoffe und Oberflächenbeschaffenheit für Instrumentierungsgeräte
Für die CNC-Bearbeitung eignet sich eine breite Palette an Materialien, von Metallen bis hin zu Kunststoffen. Ob Prototypen oder die Serienfertigung komplexer Teile – wir bieten Ihnen sofortige Angebote für über 30 Materialarten und ermöglichen Ihnen sogar einen einfachen Vergleich verschiedener Bearbeitungsoptionen.
Aluminium
Aluminium wird aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit häufig in der CNC-Bearbeitung eingesetzt. Es eignet sich ideal für Prototypen, Gehäuse, Strukturteile und Anwendungen, bei denen Gewicht und Festigkeit im Gleichgewicht sein müssen.
| Bei Machmaster erhältliches Aluminium: | Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380) |
Edelstahl
Edelstahl bietet hervorragende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Er wird bevorzugt für stark beanspruchte oder im Außenbereich eingesetzte Teile in Branchen wie der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Unterhaltungselektronik verwendet.
| Edelstahl ist bei Machmaster erhältlich: | Edelstahl SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
Messing
Messing ist bekannt für seine gute Bearbeitbarkeit, sein ästhetisches Erscheinungsbild und seine elektrische Leitfähigkeit. Es wird häufig in CNC-Teilen für Sanitärkomponenten, Armaturen, dekorative Beschläge und elektrische Steckverbinder verwendet.
| Erhältliches Messing bei Machmaster: | Messing C27400, C28000, C36000 |
Kupfer
Kupfer bietet eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit. CNC-gefräste Kupferteile werden häufig in der Elektronik, bei Kühlkörpern und Industriekomponenten verwendet, die eine schnelle Wärmeübertragung oder einen geringen Widerstand erfordern.
| Kupfer ist bei Machmaster erhältlich: | Kupfer C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Berylliumkupfer |
Titan
Titan vereint hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Obwohl es schwieriger zu bearbeiten ist, eignet es sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und anspruchsvolle Anwendungen, bei denen es auf die Materialleistung ankommt.
| Titan ist bei Machmaster erhältlich: | Titanlegierung TA1, Legierung TA2, Legierung TC4/Ti-6Al 4V |
Kunststoffe
Technische Kunststoffe wie ABS, POM und PC sind leicht, kostengünstig und einfach zu bearbeiten. Sie eignen sich für funktionale Prototypen, Isolierkomponenten, Gehäuse und Teile, die Schlagfestigkeit oder elektrische Isolierung erfordern.
Falls Sie spezielle Materialanforderungen haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht mit den genauen Spezifikationen. Unsere Ingenieure werden diese dann für Sie prüfen .
Von der Pulverbeschichtung bis zur Anodisierung bieten wir eine Reihe von Veredelungsverfahren an , um die Leistung und das Aussehen der Teile zu verbessern.
Wie bearbeitet
Das Teil wird nach der CNC-Bearbeitung unverändert gelassen und bietet eine kostengünstige Lösung mit sichtbaren Werkzeugspuren und einer Standardrauheit von 3.2 μm (126 μin) sowie Entgratung für eine sichere Handhabung.
Eloxieren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf Aluminium- oder Titanoberflächen. Es ermöglicht zudem eine dekorative Farbgebung und verbessert die Gesamthaltbarkeit der Teile.
Perlenstrahlen
Durch das Perlenstrahlen werden Oberflächenfehler entfernt, wodurch eine gleichmäßig matte Oberfläche entsteht. Wird häufig verwendet, um das Erscheinungsbild vor dem Eloxieren, Plattieren oder Beschichten zu verbessern.
Bei diesem Trockenveredelungsverfahren wird Pulver auf Metallteile aufgetragen und anschließend zu einer robusten, gleichmäßigen Beschichtung ausgehärtet. Es bietet hervorragende Haltbarkeit und ist in vielen Farben und Texturen erhältlich.
Beim Galvanisieren wird elektrischer Strom verwendet, um eine Metallschicht auf einem Teil abzuscheiden, wodurch Härte, Leitfähigkeit und Aussehen durch Oberflächen wie Chrom oder Nickel verbessert werden.
Durch Polieren werden Oberflächenfehler entfernt und eine spiegelnde, glatte Oberfläche erzeugt. Es verbessert die Ästhetik, reduziert die Reibung und bereitet Teile auf eine zweite Beschichtung vor.
Beim Bürsten wird mithilfe von Schleifbändern oder -pads eine feine, gerichtete Textur aufgetragen. Wird häufig für dekorative Metalloberflächen oder zum optischen Kaschieren kleinerer Oberflächenfehler verwendet.
Die Alodine-Beschichtung wird vorwiegend auf Aluminium angewendet und erzeugt eine korrosionsbeständige und lackierfertige Oberfläche, wodurch sowohl der Schutz als auch die Haltbarkeit der Lackierung deutlich verbessert werden.
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Instrumentierungsausrüstung
Präzisionsfräsen für kundenspezifische mechanische Teile, Gehäuse, Halterungen, Platten und Strukturbauteile.
- Komplexe bearbeitete Teile
- Aluminiumkomponenten
- Industrielle Komponenten
- OEM-Produktionsteile
Präzisionsdrehen von zylindrischen Bauteilen und Rotationsteilen.
- Tragwellen
- Buchsen
- Stifte
- Steckverbinder
- Armaturen
Fortschrittliche Bearbeitungsmöglichkeiten für Bauteile, die komplexe Geometrien und mehrere bearbeitete Oberflächen erfordern.
- Komplexe mechanische Teile
- Präzisionsbaugruppen
- Hochwertige Komponenten
Schnelle und präzise Prototypenfertigung für:
- Designüberprüfung
- Funktionsprüfung
- Produktentwicklung
Zuverlässige CNC-Fertigung für:
- Nachbestellungen
- OEM-Komponenten
- CNC-Bearbeitung in kleinen bis mittleren Stückzahlen
- Langfristige Produktionsprogramme
Inspektion & Prüfung
Jedes Teil wurde geprüft. Jede Charge wurde dokumentiert.
VMM-Prüfung, Toleranz ±0.01 mm, Oberflächenprofilometer, Gewindemessung, Werkstoffzertifikate (MTR), Erstmusterprüfung (FAI), Salzsprühnebelprüfung, Vollständige Rückverfolgbarkeit
Maßkontrolle
VMM, optische Komparatoren und Bohrungsmessgeräte zur 100%igen Überprüfung kritischer Maße. Toleranzen bis zu ±0.01 mm.
Oberflächen- und Gewindeprofile
Profilometer für Ra/Rz an Dichtflächen. Gewindelehren für NPT-, G- und metrische Profile – vollständige Gut/Ausschuss-Prüfung.
Korrosion & Umwelt
Salzsprühtests (ASTM B117), Feuchtigkeitswechseltests und Temperaturschocktests – verfügbar für Anwendungen im Automobilbereich und im Außenbereich.
Materialrückverfolgbarkeit
Für jede Charge liegen Werksprüfberichte (MTR) vor. Dokumentation zur Einhaltung der Richtlinien RoHS, REACH und des Verbots von Konfliktmineralien ist verfügbar.
Geschwindigkeit trifft Präzision bei MachMaster
Erleben Sie unser Team, unsere Prozesse und unsere Präzision in Aktion bei Xiamen MachMaster Co., Ltd – wo jedes Teil auf Fachkompetenz, Systemen und messbaren Ergebnissen basiert.
Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Instrumentierungsgeräten
Ja. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung Typ II und Typ III, Galvanisierung und andere Verfahren zur Erhöhung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit an.
Ja. Wir fertigen detaillierte Gehäuse, Einhausungen, Halterungen und interne Komponenten mit DFM-Unterstützung, um die Herstellbarkeit zu verbessern und die Kosten zu kontrollieren.
Funktionale CNC-Prototypen können wir in der Regel innerhalb von 5 bis 10 Tagen herstellen, abhängig von der Komplexität des Bauteils, dem Material und den Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung.
Wir arbeiten mit einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem und prüfen die fertigen Bauteile auf Einhaltung der geforderten Maße und Spezifikationen.
Ja. Wir können Geheimhaltungsvereinbarungen unterzeichnen, bevor wir vertrauliche CAD-Dateien, Zeichnungen oder andere Projektinformationen erhalten.
Ja. Wir unterstützen alles von Einzelprototypen und Kleinserien bis hin zur Serien- und Großserienproduktion.
Ja. Wir bieten CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Blechbearbeitung für Projekte mit mehreren Materialien und Fertigungsprozessen an.
Weitere Anleitungen und Tipps zum Entdecken
Interessiert an mehr? Hier sind einige zusätzliche Artikel mit Einblicken und Tipps, um Sie auf dem Laufenden zu halten:
- ABS vs. ASA für CNC-gefräste Teile: Bearbeitbarkeit, Haltbarkeit und Kosten
- Die 10 besten Hersteller von PEEK-CNC-Bearbeitungsanlagen für kundenspezifische Bauteile
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- Kein MOQ
- Vollständige Rückverfolgbarkeit
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