CNC-Bearbeitung für Industrieanlagen

Präzisions-CNC-Bearbeitung für Teile von Industrieanlagen, Prototypen und Serienkomponenten, unterstützt durch technische Beratung und strenge Qualitätskontrolle.

Warum MachMaster für die CNC-Bearbeitung von Industrieanlagen?

Präzisionskontrolle

Enge Toleranzen bis zu ±0.01 mm für Wellen, Riemenscheiben, Gehäuse und andere kritische Komponenten von Industrieanlagen.

Fertigung aus einer Hand

CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Blechbearbeitung für komplexe Industrieteile und Baugruppen.

Kompetenter DFM-Support

Kostenlose DFM-Analysen helfen dabei, die Materialauswahl, die Herstellbarkeit, die Bauteilfestigkeit und die Produktionskostenkontrolle zu verbessern.

Qualität und Rückverfolgbarkeit

Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 mit vollständigen, bis zu 3 Jahre lang sicher aufbewahrten Maßprüfprotokollen.

Was wir machen

Industrieanlagen, die wir bearbeiten

Wir fertigen Präzisionsteile für Industrieanlagen, darunter Maschinengehäuse, Wellen, Halterungen und kundenspezifische mechanische Teile für Prototypen, Tests und Serienproduktion.

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Maschinengehäuse

Präzisionsgefertigte Gehäuse für Lager, Getriebesysteme, Motoren und industrielle Maschinenbaugruppen.

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Präzisionswellen

CNC-gedrehte Wellen für rotierende Maschinen, Kraftübertragung, Positionierung und mechanische Baugruppen.

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Halterungen

Maßgefertigte Halterungen und Trägerplatten für Geräterahmen, Motoren, Sensoren und Maschinenkomponenten.

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Verteiler und Ventilkörper

Komplexe, bearbeitete Blöcke mit Anschlüssen und internen Kanälen für Hydraulik-, Pneumatik- und Fluidsteuerungsgeräte.

Anwendungen für Industrieanlagen

MachMaster bietet präzise CNC-Bearbeitung für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen – von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung. Unsere Kompetenzen ermöglichen die Herstellung langlebiger, hochpräziser Bauteile für anspruchsvolle Maschinen und Produktionssysteme.

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Werkstoffe und Oberflächenveredelungen für Industrieanlagen

Für die CNC-Bearbeitung eignet sich eine breite Palette an Materialien, von Metallen bis hin zu Kunststoffen. Ob Prototypen oder die Serienfertigung komplexer Teile – wir bieten Ihnen sofortige Angebote für über 30 Materialarten und ermöglichen Ihnen sogar einen einfachen Vergleich verschiedener Bearbeitungsoptionen.

Aluminium

Aluminium wird aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit häufig in der CNC-Bearbeitung eingesetzt. Es eignet sich ideal für Prototypen, Gehäuse, Strukturteile und Anwendungen, bei denen Gewicht und Festigkeit im Gleichgewicht sein müssen.

Bei Machmaster erhältliches Aluminium:Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
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Edelstahl

Edelstahl bietet hervorragende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Er wird bevorzugt für stark beanspruchte oder im Außenbereich eingesetzte Teile in Branchen wie der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Unterhaltungselektronik verwendet.

Edelstahl ist bei Machmaster erhältlich:Edelstahl SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
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Messing

Messing ist bekannt für seine gute Bearbeitbarkeit, sein ästhetisches Erscheinungsbild und seine elektrische Leitfähigkeit. Es wird häufig in CNC-Teilen für Sanitärkomponenten, Armaturen, dekorative Beschläge und elektrische Steckverbinder verwendet.

Erhältliches Messing bei Machmaster:Messing C27400, C28000, C36000
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Kupfer

Kupfer bietet eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit. CNC-gefräste Kupferteile werden häufig in der Elektronik, bei Kühlkörpern und Industriekomponenten verwendet, die eine schnelle Wärmeübertragung oder einen geringen Widerstand erfordern.

Kupfer ist bei Machmaster erhältlich:Kupfer C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Berylliumkupfer
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Titan

Titan vereint hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Obwohl es schwieriger zu bearbeiten ist, eignet es sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und anspruchsvolle Anwendungen, bei denen es auf die Materialleistung ankommt.

Titan ist bei Machmaster erhältlich:Titanlegierung TA1, Legierung TA2, Legierung TC4/Ti-6Al 4V
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Kunststoffe

Technische Kunststoffe wie ABS, POM und PC sind leicht, kostengünstig und einfach zu bearbeiten. Sie eignen sich für funktionale Prototypen, Isolierkomponenten, Gehäuse und Teile, die Schlagfestigkeit oder elektrische Isolierung erfordern.

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Falls Sie spezielle Materialanforderungen haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht mit den genauen Spezifikationen. Unsere Ingenieure werden diese dann für Sie prüfen .

Von der Pulverbeschichtung bis zur Anodisierung bieten wir eine Reihe von Veredelungsverfahren an , um die Leistung und das Aussehen der Teile zu verbessern.

Wie bearbeitet

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Das Teil wird nach der CNC-Bearbeitung unverändert gelassen und bietet eine kostengünstige Lösung mit sichtbaren Werkzeugspuren und einer Standardrauheit von 3.2 μm (126 μin) sowie Entgratung für eine sichere Handhabung.

Eloxieren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf Aluminium- oder Titanoberflächen. Es ermöglicht zudem eine dekorative Farbgebung und verbessert die Gesamthaltbarkeit der Teile.

Perlenstrahlen

Durch das Perlenstrahlen werden Oberflächenfehler entfernt, wodurch eine gleichmäßig matte Oberfläche entsteht. Wird häufig verwendet, um das Erscheinungsbild vor dem Eloxieren, Plattieren oder Beschichten zu verbessern.

Bei diesem Trockenveredelungsverfahren wird Pulver auf Metallteile aufgetragen und anschließend zu einer robusten, gleichmäßigen Beschichtung ausgehärtet. Es bietet hervorragende Haltbarkeit und ist in vielen Farben und Texturen erhältlich.

Beim Galvanisieren wird elektrischer Strom verwendet, um eine Metallschicht auf einem Teil abzuscheiden, wodurch Härte, Leitfähigkeit und Aussehen durch Oberflächen wie Chrom oder Nickel verbessert werden.

Durch Polieren werden Oberflächenfehler entfernt und eine spiegelnde, glatte Oberfläche erzeugt. Es verbessert die Ästhetik, reduziert die Reibung und bereitet Teile auf eine zweite Beschichtung vor.

Beim Bürsten wird mithilfe von Schleifbändern oder -pads eine feine, gerichtete Textur aufgetragen. Wird häufig für dekorative Metalloberflächen oder zum optischen Kaschieren kleinerer Oberflächenfehler verwendet.

Die Alodine-Beschichtung wird vorwiegend auf Aluminium angewendet und erzeugt eine korrosionsbeständige und lackierfertige Oberfläche, wodurch sowohl der Schutz als auch die Haltbarkeit der Lackierung deutlich verbessert werden.

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Industrieanlagen

Komplette CNC-Fertigungslösungen für Prototypenteile, Serienkomponenten und Serienfertigungsprojekte.

Präzisionsfräsen für kundenspezifische mechanische Teile, Gehäuse, Halterungen, Platten und Strukturbauteile.

Präzisionsdrehen von zylindrischen Bauteilen und Rotationsteilen.

Fortschrittliche Bearbeitungsmöglichkeiten für Bauteile, die komplexe Geometrien und mehrere bearbeitete Oberflächen erfordern.

Schnelle und präzise Prototypenfertigung für:

Zuverlässige CNC-Fertigung für:

Qualitätssicherung

Inspektion & Prüfung

Jedes Teil wurde geprüft. Jede Charge wurde dokumentiert.

VMM-Prüfung, Toleranz ±0.01 mm, Oberflächenprofilometer, Gewindemessung, Werkstoffzertifikate (MTR), Erstmusterprüfung (FAI), Salzsprühnebelprüfung, Vollständige Rückverfolgbarkeit

Maßkontrolle

VMM, optische Komparatoren und Bohrungsmessgeräte zur 100%igen Überprüfung kritischer Maße. Toleranzen bis zu ±0.01 mm.

Oberflächen- und Gewindeprofile

Profilometer für Ra/Rz an Dichtflächen. Gewindelehren für NPT-, G- und metrische Profile – vollständige Gut/Ausschuss-Prüfung.

Korrosion & Umwelt

Salzsprühtests (ASTM B117), Feuchtigkeitswechseltests und Temperaturschocktests – verfügbar für Anwendungen im Automobilbereich und im Außenbereich.

Materialrückverfolgbarkeit

Für jede Charge liegen Werksprüfberichte (MTR) vor. Dokumentation zur Einhaltung der Richtlinien RoHS, REACH und des Verbots von Konfliktmineralien ist verfügbar.

Geschwindigkeit trifft Präzision bei MachMaster

Erleben Sie unser Team, unsere Prozesse und unsere Präzision in Aktion bei Xiamen MachMaster Co., Ltd – wo jedes Teil auf Fachkompetenz, Systemen und messbaren Ergebnissen basiert.

Jahre Erfahrung in der Herstellung
20 +
CNC-Bearbeitungszentren
40 +
Mitarbeiter
70 +
Fußabdruckbereich
5000 ²

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Industrieanlagen

Wir erreichen CNC-Bearbeitungstoleranzen bis zu ±0.01 mm, abhängig von Material, Geometrie und Bauteilanforderungen. Bei Bauteilen, bei denen Passgenauigkeit, Ausrichtung und wiederholbare Leistung wichtig sind, wenden wir eine strenge Maßkontrolle an.

Wir verarbeiten eine breite Palette an Metallen und technischen Kunststoffen, darunter Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, PEEK und POM. Wir unterstützen Sie bei der Materialauswahl anhand von Kriterien wie Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebsbedingungen.

Ja. Wir bieten vor Produktionsbeginn eine kostenlose Analyse der Fertigungsgerechtigkeit an. Unsere Ingenieure prüfen Ihre CAD-Dateien und empfehlen praktische Anpassungen hinsichtlich Materialwahl, Geometrie, Toleranzen und Bearbeitungsverfahren, um die Produktionseffizienz zu steigern und die Kosten zu senken.

Ja. Wir unterstützen Projekte von frühen Prototypen und Entwicklungsmustern bis hin zur Klein- und Serienproduktion. So können wir die Passform und Funktion der Teile testen, bevor die Serienfertigung beginnt.

Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Anodisieren, Hartanodisieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Sandstrahlen. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz, Optik und Einsatzumgebung und empfehlen Ihnen die jeweils passende Oberflächenbehandlung.

Wir arbeiten nach einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem und prüfen die Teile während des gesamten Produktionsprozesses. Unser Prozess umfasst die Wareneingangskontrolle, die Bearbeitungsprüfung, die Maßprüfung und die Endabnahme anhand Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen.

Wir erstellen Ihnen in der Regel innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Die Produktionszeiten hängen von der Komplexität des Bauteils, den verwendeten Materialien, der Oberflächenbearbeitung, der Menge und den Prüfanforderungen ab. Bei zeitkritischen Projekten können wir gemeinsam mit Ihnen verschiedene Terminoptionen auf Basis Ihres gewünschten Liefertermins erarbeiten.

Ja. Wir können Ihnen wöchentliche Produktionsberichte mit Fotos und Videos zur Verfügung stellen, die Ihnen einen klaren Einblick in den Bearbeitungsfortschritt, die Qualitätskontrolle und den Auftragsstatus während des gesamten Fertigungsprozesses ermöglichen.

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Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und teilen Sie uns die Legierung und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit mit. Wir prüfen Ihre Konstruktion, schlagen DFM-Optimierungen vor und erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.

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