Über
Jahrzehntelange Präzision, Fokus auf jedes Detail.
Jason Dongs Vision: Vertrauen durch Präzision aufbauen
Gründer von MachMaster
Ich bin seit über 30 Jahren in der Präzisionsfertigung tätig und habe aus erster Hand erfahren, wie schwierig es für ausländische Teams sein kann, einen technisch zuverlässigen und gleichzeitig unkomplizierten Lieferanten zu finden. Deshalb habe ich 2013 MachMaster gegründet – nicht nur, um Teile herzustellen, sondern um internationale Kunden mit ingenieursgestützter, multiprozessbasierter Fertigung zu unterstützen, auf die sie sich verlassen können.
Unser Team vereint CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Veredelung unter einem Dach und legt dabei den Fokus klar auf Geschwindigkeit, Kommunikation und Qualität. Bei Bedarf engagiere ich mich auch in komplexen Projekten – nicht aus Kontrollgründen, sondern weil ich an unsere Versprechen glaube: keine übertriebenen Versprechungen, keine Überraschungen und volle Verantwortung.
Wenn Sie einen Lieferanten benötigen, der versteht, worauf es über das Datenblatt hinaus ankommt, arbeiten wir gerne mit Ihnen zusammen.
MachMaster-Meilensteine
Von einer kleinen Werkstatt im Jahr 2002 bis hin zu einer intelligenten Fabrik, die globale Marken bedient – jeder Schritt auf der Reise von MachMaster spiegelt unser Engagement für Präzision, Innovation und langfristige Partnerschaften wider.
1999 – Handwerkskunst beginnt mit Leidenschaft
Gründer Jason stieg in die Maschinenbaubranche ein und sammelte praktische Erfahrungen in Design und Produktion. Seine Leidenschaft für die Präzisionsfertigung prägte die Zukunft des Unternehmens.
2002 – Gründung der Marke, Fokus auf die Herstellung
Xiamen Mach wurde offiziell gegründet und konzentriert sich auf CNC-Bearbeitung und Formenbau, um qualitativ hochwertige, kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen zu liefern.
2013 – Struktur gefestigt, System geformt
Durch die Reorganisation seiner bestehenden Teams und Betriebsabläufe hat Machmaster(xiamen mach) klar definierte Produktlinien und Qualitätsmanagementsysteme aufgebaut und damit einen wichtigen Schritt nach vorn bei der Bereitstellung von durchgängigen Fertigungslösungen unternommen.
2015 – Management aufgewertet, System optimiert
Um das zunehmende Projektvolumen und die zunehmende Komplexität zu unterstützen, hat MachMaster seine internen Abläufe verbessert, indem es die Produktionsabläufe verfeinerte, Verfahren standardisierte und die Koordination entlang der Lieferkette verbesserte.
2019 – Kapazität erweitert, Lieferung beschleunigt
Im Rahmen unseres kontinuierlichen Strebens nach operativer Exzellenz haben wir unsere Produktionsfläche von 800 m² auf 2,500 m² erweitert und unseren Maschinenpark auf 50 Produktionseinheiten ausgebaut. Diese strategische Investition hat unsere Gesamtkapazität deutlich gesteigert und unsere Reaktionszeiten verkürzt. Dadurch können wir ein breiteres Spektrum an Projekten und kürzere Lieferfristen für unsere Kunden realisieren.
2021 – Fabrikmodernisierung, Eloxierfabrik hinzugefügt (2,000 m²)
MachMaster vergrößerte seine Produktionsfläche auf 5,000 m² und verfügt über 70 Maschinen. Es wurden vier Kernwerkstätten eingerichtet – Formenbau, Spritzguss , CNC-Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung – wodurch eine vollständige, kundenspezifische Fertigung aus einer Hand ermöglicht wird.
Aktualisierung der Fabrikausrüstung bis 2025
Wir haben vier neue Bearbeitungszentren und eine CNC-Dreh-Fräsmaschine angeschafft. Außerdem wurde in unserer Oxidationswerkstatt eine Schleif- und Entstaubungsanlage installiert. Machmaster beschäftigt mittlerweile über 70 Mitarbeiter.
Fabrikübersicht und -funktionen
Von Experten entwickelt, durch Prozesse unterstützt
Bei MachMaster wird jedes Projekt von einem engagierten Expertenteam aus den Bereichen Engineering, Produktion, Qualitätskontrolle, Logistik, Angebotserstellung und Kundensupport unterstützt. Durch integrierte Zusammenarbeit und präzises Prozessmanagement gewährleisten wir gleichbleibende Qualität, zuverlässige Lieferung und außergewöhnlichen Service in jeder Phase Ihres Projekts.
Projekt- und Angebotsteam
Verwaltet Dateien, RFQs und die Vorlaufzeitverfolgung mit 24-Stunden-Angebotserstellung.
Entwickler Team
Bietet DFM-Analysen und technische Lösungen von der Designprüfung bis zur Produktionsbereitschaft.
Produktionsteam
Führt CNC-, Form-, Guss- und Endbearbeitungsvorgänge mit Präzision und Prozesskontrolle aus.
Qualitätskontrollteam
Übernimmt die Inspektion in jeder Phase mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und ISO-Standards.
Verpackungs- und Logistikteam
Passt die Verpackung individuell an und gewährleistet durch genaue Planung eine sichere Lieferung.
Kundenbetreuung
Behandelt Fortschrittsaktualisierungen, Feedback und After-Sales-Probleme mit schneller Reaktion.